[實用新型]圓柱軟包電池包裝機

有效

• 申請號: 202220986592.9
• 申請日: 2022-04-26
• 公開（公告）號: CN217655938U
• 公開（公告）日: 2022-10-25
• 發明（設計）人: 胡常青;趙明;羅強
• 申請（專利權）人: 珠海漢格能源科技有限公司
• 主分類號: H01M10/0587
• 分類號: H01M10/0587;H01M10/04
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 盧澤明

本實用新型提供的圓柱軟包電池包裝機，該圓柱軟包電池包裝機包括機座臺架、分割器上料裝置、測試裝置、伺服送料裝置、折角裝置、整形裝置、貼紙裝置、包十字膠裝置、折極耳裝置、貼側膠裝置和包紅黑膠裝置，經過分割器上料裝置和測試裝置，將自動上料及測試后的合格圓柱軟包電芯，通過伺服送料裝置依次遞進有序地輸送至折角裝置的折角工位、整形裝置的整形工位、貼紙裝置的貼紙工位、包十字膠裝置的包十字膠工位、折極耳裝置的折極耳工位、貼側膠裝置的貼側膠工位和包紅黑膠裝置的包紅黑膠工位，分別自動折角及整形、自動貼紙及包膠、自動折極耳和完整包裝后自動下料，有效分配電芯的上料供給和下料后輸出，進出有序，有效提高電芯的裝配效率。

【技術領域】

本實用新型涉及鋰離子電芯的包裝技術，尤其涉及圓柱軟包電池包裝機。

【背景技術】

鋰離子電池以其具有電壓高、比能量高、循環使用次數多、存儲時間長等特有的性能優勢得到廣泛應用，針對市場的巨大需求，對鋰離子電池的性能和安全性的要求越來越高，迫使鋰電行業技術不斷提升。

在鋰電池生產中，在卷繞之后，由于鋰電池內部的極片及隔膜紙結構比較松散，因此，一般還需要對鋰電池進行整形和包裝，使電芯變得更加密實、以確保鋰電池內部結構的結實牢固。以便在后續運輸和周轉過程，能夠有效防止電芯極片和和隔膜之間的錯位以及隔膜的褶皺，大大提高鋰電池的安全性。

但是，在現有鋰電池生產組裝中，采用手工或半自動的設備進行生產，需要經過測試、折角，整形，貼紙、包膠等加工工序，實際生產中，一般是將電芯放置到對應的料框內進行搬運以及上料，然后再進行后續每個工位的加工組裝，需要大量的人工操作。而且，現有的電池生產線中，電芯進行上料時，只能將料框連同電芯一起放入生產線，通過夾取機構將料框內的電芯逐一取出，常常采用大量的人工介入，大大降低了電芯上料的效率，自動化程度低、用時長，造成整體生產效率低下，相對成本大且占用生產空間大，嚴重限制電池的自動化生產；而且還會因人員操作的不確定性，導致出現安全問題和質量問題，特別是新員工進行操作時，更需要熟練一定時間才能把產品一致性做好。

因此，如何提高電芯上料的自動化水平，提高電芯上料效率、降低不確定性和提高安全性，是業界急需解決的問題。

【實用新型內容】

本實用新型提供一種自動化程度高，采用同步送料和下料，送料和下料速度快、準確可控、性能穩定，一次完成電芯的自動測試、自動折角及整形、自動包膠和自動折極耳，有效提高電芯加工效率的圓柱軟包電池包裝機。

為了實現上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案是：

圓柱軟包電池包裝機，應用于圓柱軟包電芯在每個工位的自動上料、自動測試、自動折角及整形、自動包膠、自動折極耳和自動下料，包括：

機座臺架，水平放置、其臺面用于承托各工位的加工裝置；

分割器上料裝置，設置于機座臺架臺面側端處、其上的四工位分隔盤用于承接卷繞后圓柱軟包電芯的自動上料；

測試裝置，設置于分割器上料裝置的旁側、用于對四工位分隔盤上旋轉送給的圓柱軟包電芯依次進行電壓及內阻檢測；

伺服送料裝置，設置于機座臺架臺面的側旁、并步進的將經過所述測試裝置檢測后的圓柱軟包電芯依次遞進有序地輸送至折角工位、整形工位、貼紙工位、包十字膠工位、折極耳工位、貼側膠工位和包紅黑膠工位；

折角裝置，緊鄰所述測試裝置設置、用于對所述圓柱軟包電芯的包邊進行裁剪及彎折、使包邊貼合于圓柱軟包電芯本體的側壁上；

整形裝置，緊鄰所述折角裝置的折角工位設置、通過與圓柱軟包電芯整形直徑相匹配的兩側凹槽對接呈圓形、并對圓柱軟包電芯加壓加溫下將不規則弧度整形趨圓；

貼紙裝置，依次緊鄰所述整形裝置的整形工位設置、用于對折角及整形后的圓柱軟包電芯的包邊及其緊鄰的部分側壁粘貼覆蓋青稞紙，來保持包邊平整，避免毛刺凸出；