[實用新型]一種化灰機進料裝置

有效

• 申請號: 202220974260.9
• 申請日: 2022-04-26
• 公開（公告）號: CN217052061U
• 公開（公告）日: 2022-07-26
• 發明（設計）人: 孫志華;王琳琳;孫風春;孫在勇;付兆君;尹金寶;高勛;韓榮強;王長春
• 申請（專利權）人: 山東海化集團有限公司;山東海化股份有限公司
• 主分類號: C04B2/08
• 分類號: C04B2/08
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 臧傳進

本實用新型公開了一種化灰機進料裝置，包括加灰箱，加灰箱頂部設有與其內腔連通的下灰料斗，下灰料斗上部為方形段、下部為錐形段，下灰料斗的方形段頂部設有拔氣筒，拔氣筒與灰料斗的方形段頂部連接處設有加灰器，所述下灰料斗的錐形段頂部遠離加灰器的一側具有相對向外延伸的平臺段，所述加灰箱一端側壁上設有進水管，相對一側連通到化灰機筒體，加灰箱底面上設有耐磨襯板。本實用新型耐磨損、使用壽命長；可防止石灰石結瘤卡料，并及時清理內部結疤，回收拔氣筒出氣中的石灰石粉塵。

技術領域

本實用新型涉及一種化灰機的進料裝置。

背景技術

化灰機又稱石灰消化機，是用于處理生石灰的石灰消化設備，廣泛應用于化工、冶金、化纖、純堿制造等行業。傳統的化灰機主要由進料裝置、筒體、濾網、滾圈、托輪裝置、動力裝置、撈渣和排渣裝置等組成。化灰機的主要特點是采用由回轉運動代替攪拌的化灰方法，生石灰塊同水在筒體內接觸吸水后并消化，生成的石灰乳穿過濾網篩孔自流進入灰乳罐，未能消化的生燒及過燒石灰由筒體尾部排出。

傳統的化灰機進料裝置由加灰器、下灰料斗、加灰箱、進水管、拔氣筒組成。生石灰由加灰器進入下灰料斗，再經下灰料斗進入下方的，同位于加灰箱一端的進水管來的化灰水混合后，進入與化灰箱另一端相連的筒體進行消化反應。在進料的過程中，存在下列問題：

一是下灰料斗立方體段側壁和加灰器底部磨損問題。下灰料斗采用外部密封、內部連通的結構，包括上部的立方體段和下部的錐形段，生石灰在下落過程中，落料軌跡位于立方體段內壁上，對下灰料斗立方體段內壁形成較大的沖擊，同時摩擦加灰箱底面，根據破損的嚴重程度，常規采取對破損部位進行更換，造成材料的浪費，增加成本投入。

二是下灰料斗內壁和加灰箱內壁結疤問題，生石灰和化灰水混合后進行消化反應，放熱形成大量的水氣，水氣夾帶生石灰粉末，粘附在下灰料斗內壁和加灰箱內壁，形成結疤，結疤嚴重時造成下灰困難，需要定期停機拆開清理，但現有結構的下灰料斗和加灰箱內壁很難清理。

三是石灰石結瘤問題，在煅燒石灰石的過程中，由于布料不均勻、熱量過于集中、入窯石料含粉量過高或者易熔成份過高等原因，造成物料相互粘連，產生結瘤。比較大的結瘤卡在下灰料斗的錐形段，造成下灰料斗下料困難；加灰箱為立方體結構，加灰箱底面為平面，進水管與加灰箱側壁相連通，連通處位于側壁的中間部位，進水管連通處下沿高出加灰箱底面，石灰石結瘤落到加灰箱底面上，當化灰水沖擊力不足以推動結瘤時，石灰石結瘤就會堆積在加灰箱底面上，造成加灰箱出料困難。

四是拔氣筒出氣帶灰問題，生石灰同水混合進行消化反應，產生大量熱量和水氣，水氣夾帶部分生石灰粉末從拔氣筒頂部排出，造成物料的浪費和作業現場環境惡化。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種耐磨損、使用壽命長的化灰機進料裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型包括加灰箱，加灰箱頂部設有與其內腔連通的下灰料斗，下灰料斗上部為方形段、下部為錐形段，下灰料斗的方形段頂部設有拔氣筒，拔氣筒與灰料斗的方形段頂部連接處設有加灰器，其結構特點是所述下灰料斗的錐形段頂部遠離加灰器的一側具有相對向外延伸的平臺段，所述加灰箱一端側壁上設有進水管，相對一側連通到化灰機筒體，加灰箱底面上設有耐磨襯板。

優選的，所述加灰箱底面為坡面，坡向出灰端；所述加灰箱側壁與進水管連通處下沿與耐磨襯板上表面平齊。

優選的，所述進水管為斜三通結構，進水管的直管段斜置，坡度與加灰箱底面坡度保持一致，進水管的直管段上方設有第一進水口，進水管的直管段端部設有可啟閉的第二進水口。

優選的，所述加灰箱底面坡度為15-20°。

優選的，所述拔氣筒上部設有噴淋管，位于拔氣筒內的噴淋管段上設有間隔分布的噴淋孔。

優選的，所述平臺段延伸距離為50-100mm。