[實用新型]窯尾SCR低溫脫硝協(xié)同干法脫硫裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220971628.6
• 申請日: 2022-04-26
• 公開（公告）號: CN217068335U
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 施磊;施志鳴;馬彩云
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇璽藍(lán)科環(huán)境工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/86;B01D53/56;B01D53/50;B01D53/83;B01D53/80;B01D45/16
• 代理公司: 上海海頌知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258
• 代理人: 任益

本實用新型公開了一種窯尾SCR低溫脫硝協(xié)同干法脫硫裝置，包括依次連接的窯尾除塵器、SCR反應(yīng)器、主風(fēng)機(jī)和煙囪，窯尾除塵器的入口端通過主風(fēng)管道連通水泥回轉(zhuǎn)窯，窯尾除塵器內(nèi)部設(shè)置有脫硫反應(yīng)器，窯尾除塵器的出口端通過管道連通SCR反應(yīng)器入口，SCR反應(yīng)器下部的出口端通過管道經(jīng)主風(fēng)機(jī)連通煙囪；所述主風(fēng)管道上還連通設(shè)置有向主風(fēng)管道內(nèi)輸入高溫?zé)煔庖蕴岣吒G尾煙氣的五級旋風(fēng)C1筒；位于SCR反應(yīng)器入口與除塵器出口之間的管道還通過分支管道連通氨水儲罐。本實用新型能夠在實現(xiàn)脫硫的基礎(chǔ)上，使處理后的煙氣滿足過膠超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及水泥回轉(zhuǎn)窯尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種水泥回轉(zhuǎn)窯的低溫脫硝協(xié)同干法脫硫裝置。

背景技術(shù)

煤燃燒所釋放出廢氣中的氮氧化物(NOx)，是主要的大氣污染源之一。目前，我國水泥行業(yè)氮氧化物的排放占總排放量的10％左右，是我國第三大氮氧化物排放源。我國水泥產(chǎn)業(yè)密集度高，工業(yè)規(guī)模大，作為主要的氮氧化物工業(yè)排放源，實行比國際更嚴(yán)的脫硝標(biāo)準(zhǔn)，將是未來必然趨勢。

正常生產(chǎn)過程中，水泥回轉(zhuǎn)窯熟料燒成氮氧化物濃度500-600mg/m³，目前通過回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)SNCR非選擇性脫除氮氧化物工藝，在窯內(nèi)900-1100℃溫度帶噴入20%的氨水，經(jīng)過高溫?zé)煔馀c氨水反應(yīng)后，脫除率約為50%左右。

由于水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝的特殊性，在燒成過程中產(chǎn)生8%-16%的水份以及高濃度的(60g/m³-160g/m³)煙塵，給脫除氮氧化物帶來了難度，無法滿足2021年初國家環(huán)保部對水泥回轉(zhuǎn)窯尾氣要求達(dá)到50mg/m³的超低排放要求。另外，由于回轉(zhuǎn)窯燒成工況不穩(wěn)定及磨機(jī)系統(tǒng)不正常運行等情況，還會出現(xiàn)二氧化硫超標(biāo)排放現(xiàn)象。

目前，采用了一些在回轉(zhuǎn)窯頭200-450℃的高溫SCR選擇性脫除氮氧化物技術(shù)，以及高濃度煙塵處理裝置后加SCR脫硝反應(yīng)器，但是，水泥回轉(zhuǎn)窯脫除氮氧化物技術(shù)都未能達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。并且，這類單項技術(shù)與組合技術(shù)存在投資大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗高、成功把握性低等缺點。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種用于水泥回轉(zhuǎn)窯的窯尾SCR低溫脫硝協(xié)同干法脫硫裝置，以實現(xiàn)脫硫的基礎(chǔ)上，使處理后的煙氣滿足過膠超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。

窯尾SCR低溫脫硝協(xié)同干法脫硫裝置，包括依次連接的窯尾除塵器、SCR反應(yīng)器、主風(fēng)機(jī)和煙囪，窯尾除塵器的入口端通過主風(fēng)管道連通水泥回轉(zhuǎn)窯，窯尾除塵器內(nèi)部設(shè)置有脫硫反應(yīng)器，窯尾除塵器的出口端通過管道連通SCR反應(yīng)器入口，SCR反應(yīng)器下部的出口端通過管道經(jīng)主風(fēng)機(jī)連通煙囪；所述主風(fēng)管道上還連通設(shè)置有向主風(fēng)管道內(nèi)輸入高溫?zé)煔庖蕴岣吒G尾煙氣的五級旋風(fēng)C1筒；位于SCR反應(yīng)器入口與除塵器出口之間的管道還通過分支管道連通氨水儲罐。

上述窯尾SCR低溫脫硝協(xié)同干法脫硫裝置，裝置還包括用于研磨并計量氫氧化鈣的磨機(jī)，磨機(jī)輸出端通過管道與主風(fēng)管道（12）和/或脫硫反應(yīng)器連通。

上述窯尾SCR低溫脫硝協(xié)同干法脫硫裝置，所述SCR反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有若干隔層，隔層中填充有低溫催化劑。

由于采用了以上技術(shù)方案，本實用新型所取得技術(shù)進(jìn)步如下。

本實用新型通過五級旋風(fēng)C1筒送入高溫?zé)煔?，能夠保證除塵后的煙氣在165℃以上進(jìn)入SCR反應(yīng)器，通過稀釋的氨水作為反應(yīng)劑與煙氣中的氮氧化物進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后的煙氣在低溫催化劑的作用下實現(xiàn)氮氧化物還原成氮氣和水，使排放的煙氣中氮氧化物達(dá)到國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)50mg/m³以下；通過磨機(jī)把氫氧化鈣磨成粉末噴入主風(fēng)管道內(nèi)或者窯尾除塵器內(nèi)的脫硫反應(yīng)器中進(jìn)行半干法脫硫，從而避免二氧化硫超標(biāo)的問題發(fā)生。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、設(shè)備投資小、運行費用低，能夠適應(yīng)水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝要求。