[實用新型]一種氣凝膠生產涂布系統

有效

• 申請號: 202220964574.0
• 申請日: 2022-04-21
• 公開（公告）號: CN217165093U
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 王超;王新良;張華;姚獻東;周昌兵
• 申請（專利權）人: 納諾科技有限公司;寧波合盛集團有限公司
• 主分類號: B05C3/132
• 分類號: B05C3/132;B05C13/02;B05C11/10
• 代理公司: 寧波甬致專利代理有限公司 33228
• 代理人: 胡天人

本實用新型提供了一種氣凝膠生產涂布系統，包括輸送裝置，用于輸送纖維氈基材；硅溶膠池，所述硅溶膠池內設有硅溶膠液；一對膠量控制壓輥，所述膠量控制壓輥設置在所述硅溶膠池上方；沿所述輸送裝置的輸送路徑，所述纖維氈基材先浸沒在所述硅溶膠液中，再通過兩根所述膠量控制壓輥之間，所述膠量控制壓輥與所述纖維氈基材的表面相抵。本實用新型氣凝膠生產涂布系統設計了一對膠量控制壓輥，浸完膠的纖維氈基材從兩根膠量控制壓輥之間通過，膠量控制壓輥對纖維氈基材進行擠壓，起到排出多余硅溶膠的作用，由此可以提高氣凝膠氈質量，減少表面浮膠和掉粉現象，節省硅溶膠液原料用量，降低生產成本。

技術領域

本實用新型涉及氣凝膠生產設備技術領域，具體而言，涉及一種氣凝膠生產涂布系統。

背景技術

氣凝膠具有密度低、孔徑小、隔熱系數低、聲音傳播速度低等諸多優點，是一種理想的保溫材料。目前氣凝膠保溫材料主要以玻璃纖維絲復合型二氧化硅氣凝膠保溫材料為主，其生產制造工藝流程為：將基材通過物料噴淋區域然后在進入加熱區，經過加熱段后液體膠固化生產半成品氣凝膠，最后收卷處卷成氣凝膠半成品。

在生產濕凝膠階段時，由涂布設備輸送纖維氈基材，將含硅溶膠的前驅體與纖維氈基材復合，但現有涂布設備不能有效控制硅溶膠液在纖維氈中的填充量，導致制成的氣凝膠氈表面有較多浮膠，在搬運、安裝時產生掉粉現象。這些表面浮膠會影響產品質量，增加了生產時原料的用量，造成浪費和環境污染。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是如何控制氣凝膠生產涂布過程中硅溶膠液在纖維氈中的填充量，避免氣凝膠氈表面出現浮膠，提高產品質量，減少原料損耗。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種氣凝膠生產涂布系統，包括輸送裝置，用于輸送纖維氈基材；硅溶膠池，所述硅溶膠池內設有硅溶膠液；一對膠量控制壓輥，所述膠量控制壓輥設置在所述硅溶膠池上方；沿所述輸送裝置的輸送路徑，所述纖維氈基材先浸沒在所述硅溶膠液中，再通過兩根所述膠量控制壓輥之間，所述膠量控制壓輥與所述纖維氈基材的表面相抵。

相對于現有技術，本實用新型氣凝膠生產涂布系統設計了一對膠量控制壓輥，浸完膠的纖維氈基材從兩根膠量控制壓輥之間通過，膠量控制壓輥對纖維氈基材進行擠壓，起到排出多余硅溶膠的作用，由此可以提高氣凝膠氈質量，減少表面浮膠和掉粉現象，節省硅溶膠液原料用量，降低生產成本。

進一步地，兩根所述膠量控制壓輥之間的間距L與所述纖維氈基材的厚度d滿足：L/d＝0.25～1。通過調整兩根膠量控制壓輥之間的間距，可以控制纖維氈基材中的硅溶膠含量，提高氣凝膠氈表面平整度和厚度均勻性。

進一步地，所述膠量控制壓輥設置在所述硅溶膠池上方。

進一步地，通過兩根所述膠量控制壓輥之間的所述纖維氈基材與所述硅溶膠液水平面之間的角度介于15°～70°之間。由此膠量控制壓輥擠出的多余的膠液會順著基材往下回流或者落回硅溶膠池內，可以循環使用，節省原料用量。

進一步地，所述膠量控制壓輥具有驅動機構，所述驅動機構用于控制所述膠量控制壓輥的轉速。由此可以主動控制膠量控制壓輥轉動，使氣凝膠氈表面更加平整。

進一步地，氣凝膠生產涂布系統還包括溶膠循環泵，所述硅溶膠池的下部設有出液口，所述硅溶膠池的上部設有循環口，所述溶膠循環泵的進口與所述出液口連接，所述溶膠循環泵的出口與所述循環口連接。設置溶膠循環泵和管道，使硅溶膠池內的硅溶膠液循環起來，使池內不會很快凝膠，保證硅溶膠液的均勻性。

進一步地，還包括進液輸送管，所述進液輸送管用于向所述硅溶膠池添加硅溶膠液。通過進液輸送管補充新的硅溶膠液，由循環系統將新老硅溶膠液混合均勻，消耗的舊凝膠和補充的新溶膠達到平衡，可以實現連續涂布生產。