[實(shí)用新型]一種減震器的前滑柱與轉(zhuǎn)向節(jié)安裝機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202220963777.8 | 申請(qǐng)日: | 2022-04-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN217345192U | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-09-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 房國(guó)寧;劉振宇;曹巍林;趙亮;潘浩;高洪波;李?lèi)?/a>;陳凱旋;勾彥龍;趙繼新 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)第一汽車(chē)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B25B11/00 | 分類(lèi)號(hào): | B25B11/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市陽(yáng)光惠遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23211 | 代理人: | 陳晶 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 減震器 前滑柱 轉(zhuǎn)向 安裝 機(jī)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型提出了一種減震器的前滑柱與轉(zhuǎn)向節(jié)安裝機(jī)構(gòu),屬于整車(chē)裝配技術(shù)領(lǐng)域。解決了前滑柱與轉(zhuǎn)向節(jié)裝配困難的問(wèn)題。它包括包括長(zhǎng)壓板、C型卡爪和反推組件,所述轉(zhuǎn)向節(jié)的側(cè)端對(duì)稱(chēng)安裝兩個(gè)裝配耳,所述長(zhǎng)壓板安裝在兩個(gè)裝配耳間隙內(nèi),所述反推組件安裝在C型卡爪上,所述C型卡爪C型開(kāi)口端卡合安裝在兩個(gè)裝配耳之間,所述轉(zhuǎn)向節(jié)與前滑柱通過(guò)反長(zhǎng)壓板、C型卡爪和反推組件配合安裝,所述反推組件包括反推螺桿,所述反推螺桿螺紋安裝在C型卡爪上。它主要用于乘用車(chē)的前滑柱與轉(zhuǎn)向節(jié)安裝。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于整車(chē)裝配技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種減震器的前滑柱與轉(zhuǎn)向節(jié)安裝機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
整車(chē)裝配共涉及七個(gè)工位,其中懸架工位裝配過(guò)程中,減震器的前滑柱與轉(zhuǎn)向節(jié)在安裝的過(guò)程中裝配困難,前滑柱與轉(zhuǎn)向節(jié)二者屬于過(guò)盈配合,且過(guò)盈量較大,因此在裝配過(guò)程中需要專(zhuān)用工裝,目前已有的專(zhuān)用工裝都是將前滑柱與轉(zhuǎn)向節(jié)安裝孔對(duì)齊找正,然后進(jìn)行間隙配合安裝,沒(méi)有過(guò)盈受力的情況,目前有部分產(chǎn)品由于結(jié)構(gòu)優(yōu)化,將前滑柱與轉(zhuǎn)向節(jié)安裝孔之間設(shè)計(jì)為過(guò)盈配合,因此在裝配過(guò)程中產(chǎn)生了較大的安裝力,因此,產(chǎn)生了二者裝配困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種減震器的前滑柱與轉(zhuǎn)向節(jié)安裝機(jī)構(gòu),以解決了前滑柱與轉(zhuǎn)向節(jié)裝配困難的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種減震器的前滑柱與轉(zhuǎn)向節(jié)安裝機(jī)構(gòu),包括長(zhǎng)壓板、C型卡爪和反推組件,所述轉(zhuǎn)向節(jié)的側(cè)端對(duì)稱(chēng)安裝兩個(gè)裝配耳,所述長(zhǎng)壓板安裝在兩個(gè)裝配耳間隙內(nèi),所述反推組件安裝在C型卡爪上,所述C型卡爪C型開(kāi)口端卡合安裝在兩個(gè)裝配耳之間,所述轉(zhuǎn)向節(jié)通過(guò)長(zhǎng)壓板、C型卡爪和反推組件配合與前滑柱安裝。
更進(jìn)一步的,所述反推組件包括反推螺桿,所述反推螺桿螺紋安裝在C型卡爪上。
更進(jìn)一步的,所述裝配耳的中心位置設(shè)有螺栓孔,所述反推螺桿與螺栓孔螺紋連接。
更進(jìn)一步的,所述反推螺桿與螺栓孔采用相反旋向螺紋。
更進(jìn)一步的,所述長(zhǎng)壓板縱向安裝在兩個(gè)裝配耳的間隙內(nèi)。
更進(jìn)一步的,所述C型卡爪橫向設(shè)置。
更進(jìn)一步的,所述反推螺桿遠(yuǎn)離長(zhǎng)壓板的一端設(shè)有旋擰扳手。
更進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)向節(jié)與前滑柱間隙配合連接。
更進(jìn)一步的,所述長(zhǎng)壓板位于安裝孔的下方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)長(zhǎng)壓板、C型卡爪以及反推螺桿的配合,能夠使轉(zhuǎn)向節(jié)的兩個(gè)裝配耳之間的間距擴(kuò)大,進(jìn)而轉(zhuǎn)向節(jié)與前滑柱安裝孔的間隙增大,由過(guò)盈配合變?yōu)殚g隙裝配,從而本實(shí)用新型具備操作簡(jiǎn)單、安裝效率高以及成本低的效果。
附圖說(shuō)明
構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本實(shí)用新型所述的一種減震器的前滑柱與轉(zhuǎn)向節(jié)安裝機(jī)構(gòu);
圖2為本實(shí)用新型所述的一種減震器的前滑柱與轉(zhuǎn)向節(jié)安裝機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)向耳連接的示意圖一;
圖3為本實(shí)用新型所述的一種減震器的前滑柱與轉(zhuǎn)向節(jié)安裝機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)向耳連接的示意圖二;
圖4為本實(shí)用新型所述的C型卡爪與反推螺桿連接示意圖;
圖5為本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)向節(jié)的左視圖;
圖6為本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)向節(jié)的主視圖;
圖7為本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)向節(jié)與長(zhǎng)壓板連接的示意圖一;
圖8為本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)向節(jié)與長(zhǎng)壓板連接的示意圖二;
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