[實用新型]一種可調角度的液壓支架焊接用翻轉裝置

有效

• 申請號: 202220960919.5
• 申請日: 2022-04-25
• 公開（公告）號: CN217529686U
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發明（設計）人: 朱小明
• 申請（專利權）人: 南京奧特自動化有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/04;B23K37/047
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 周琪

本實用新型涉及一種可調角度的液壓支架焊接用翻轉裝置，包括底座（1）和設于底座（1）上方的翻轉平臺（2），翻轉平臺（2）的兩側設有操作平臺（3）；底座（1）上固定有相連的減速電機（4）、驅動齒輪（5）和回轉齒輪（6），回轉齒輪（6）連接在翻轉平臺（2）的側面；翻轉平臺（2）的底部通過旋轉軸（7）、無油軸承（9）和軸承座（10）連接在底座（1）上；翻轉平臺（2）上設有相互配合的中心定位標尺（13）、側邊定位標尺（14）和定位孔（15），定位孔（15）與工件定位裝置（16）對應相連。本實用新型的優點是可實時匹配翻轉角度及焊接速度，保證焊接過程焊縫處于水平位置，高效高精度地實現液壓支架蓋板的自動焊接。

技術領域

本實用新型涉及焊接設備技術領域，尤其是一種可調角度的液壓支架焊接用翻轉裝置。

背景技術

液壓支架是煤礦設備中的主要支撐設備，其自身體積大、重量大、具有箱型焊接結構特點。液壓支架結構件種類多，包括頂梁、掩護梁、底座等，由肋板、底板、蓋板等焊接構成，且各結構焊接時工藝工序復雜，制約了自動化焊接的實現。

其中，對于外部蓋板通常有一定的角度，進行組對焊接時，需要旋轉角度來保證平焊工藝的實現，傳統的人工焊接方式難以滿足當前的生產要求，不能保證焊接過程的連續性、高效性。

實用新型內容

本實用新型目的就是為了解決現有液壓支架焊接時無法旋轉角度的問題，提供了一種可調角度的液壓支架焊接用翻轉裝置，可以實時匹配翻轉角度及焊接速度，保證蓋板焊接過程焊縫處于水平位置，高效高精度地實現液壓支架蓋板的自動焊接，保證焊接質量和效率。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種可調角度的液壓支架焊接用翻轉裝置，包括底座和設于底座上方的翻轉平臺，翻轉平臺的兩側設有操作平臺；

所述底座上固定有減速電機，減速電機的輸出端與一個驅動齒輪相連，驅動齒輪再與一個回轉齒輪相互嚙合，回轉齒輪連接在翻轉平臺的側面，以用于通過電機驅動齒輪轉動；

所述翻轉平臺的底部連接一對旋轉軸，旋轉軸上連有角度傳感器，旋轉軸通過無油軸承連接在軸承座上，軸承座豎直固定在底座上，以用于支撐焊接平臺旋轉、降低旋轉時摩擦阻力、保證回轉精度；

翻轉平臺上設有一對中心定位板和一組側邊定位板，中心定位板沿著翻轉平臺的中線設置在翻轉平臺的兩端，且其上設有同軸的中心定位標尺，側邊定位板垂直于翻轉平臺的中線設置，且其兩端分別設有一個同軸的側邊定位標尺，中心定位標尺和側邊定位標尺的兩側均設有一組相互配合的定位孔，定位孔與工件定位裝置對應相連，以用于完成對不同尺寸工件的頂緊；

所述工件定位裝置包括快速插銷式的定位塊和緊固螺栓，定位塊連接在對應的定位孔內，且其內側朝向翻轉平臺上的工件設置，緊固螺栓正對著定位塊的外側設置，以用于當定位塊的內側靠近工件時通過緊固螺栓的旋緊帶動定位塊向工件擠壓鎖緊。

進一步地，所述操作平臺的軸線與翻轉平臺的軸線相互平行，且操作平臺的上表面低于翻轉平臺的上表面。

進一步地，所述操作平臺的兩側分別設有護欄和爬梯，以便于人工操作和觀察焊道。

進一步地，以翻轉平臺水平時的角度為0°計算，翻轉平臺的翻轉角度為±20°。

進一步地，所述定位塊包括定位座和V型塊，V型塊活動連接在定位座上，定位座通過插銷與對應的定位孔固定相連，且定位座的一側設有一面豎直的立板，緊固螺栓垂直穿過立板朝向V型塊，以用于推動V型塊向內頂緊工件。

進一步地，所述翻轉平臺的兩端分別連有一個緩沖墊，緩沖墊設置在中心定位板的正下方，以用于作為防觸地保護裝置。

進一步地，所述回轉齒輪為扇形齒輪，翻轉平臺的兩側連有豎直的安裝板，回轉齒輪通過一組螺釘固定在安裝板上。