[實(shí)用新型]一種氧化球團(tuán)鏈篦機(jī)補(bǔ)熱系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220956049.4
• 申請日: 2022-04-24
• 公開（公告）號: CN217536113U
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高慶祿;王賽輝;朱飛;丁智清;林恩玉;李文輝;宋新義
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶長天國際工程有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22B1/216
• 分類號: C22B1/216;C22B1/20
• 代理公司: 北京卓恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 徐樓;卜婷

本實(shí)用新型公開了一種氧化球團(tuán)鏈篦機(jī)補(bǔ)熱系統(tǒng)，在鏈篦機(jī)過渡預(yù)熱段和/或預(yù)熱段頂部位置設(shè)置預(yù)熱段補(bǔ)熱機(jī)構(gòu)以提升內(nèi)部煙氣溫度，改變了傳統(tǒng)的補(bǔ)熱布置方式，因此在鏈篦機(jī)長度和寬度方向上均可以調(diào)整補(bǔ)熱裝置的供熱能力，更加靈活準(zhǔn)確的控制各點(diǎn)溫度，確保整個空間內(nèi)溫度場均勻且可調(diào)。同時還在窯尾箱處設(shè)置有窯尾補(bǔ)熱機(jī)構(gòu)，使補(bǔ)入的熱煙氣與從回轉(zhuǎn)窯供給的熱煙氣良好混合在一起后進(jìn)入鏈篦機(jī)，以提高整個回轉(zhuǎn)窯煙氣的溫度，且能保證高溫?zé)煔獠粫诳拷鼉?nèi)襯部位形成高溫點(diǎn)發(fā)生粘料及沖刷耐火內(nèi)襯。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氧化球團(tuán)生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種氧化球團(tuán)鏈篦機(jī)補(bǔ)熱系統(tǒng)，屬于氧化球團(tuán)鏈篦機(jī)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)代氧化球團(tuán)生產(chǎn)工藝，是將各種粉狀含鐵原料，配入適量的水和粘接劑，經(jīng)混合和造球后形成具有足夠強(qiáng)度的生球，經(jīng)干燥、預(yù)熱后在氧化氣氛中焙燒，使生球結(jié)團(tuán)，制成球團(tuán)礦。采用赤鐵礦原料為主的生產(chǎn)中，對于進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的球團(tuán)強(qiáng)度要求較高，從回轉(zhuǎn)窯引入的風(fēng)溫?zé)o法達(dá)到球團(tuán)預(yù)熱溫度，必須在鏈篦機(jī)的過渡預(yù)熱段和預(yù)熱段設(shè)置補(bǔ)熱裝置，來提高此兩段的溫度，以提升入回轉(zhuǎn)窯的球團(tuán)強(qiáng)度，這樣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的球團(tuán)不易破碎粉化，進(jìn)而提高整個回轉(zhuǎn)窯的作業(yè)率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

現(xiàn)有的采用鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機(jī)法，生球干燥和預(yù)熱過程主要在鏈篦機(jī)設(shè)備中完成。鏈篦機(jī)長度方向上依次設(shè)有干燥Ⅰ段、干燥Ⅱ段、過渡預(yù)熱段及預(yù)熱段。其中的熱量主要由回轉(zhuǎn)窯和環(huán)冷機(jī)提供，環(huán)冷機(jī)一冷室產(chǎn)生的～1100℃高溫風(fēng)直接入窯，二冷室產(chǎn)生的～700℃熱風(fēng)直接供鏈篦機(jī)過渡預(yù)熱段，三冷室產(chǎn)生的～230℃熱風(fēng)全部通過回?zé)犸L(fēng)機(jī)供鏈篦機(jī)鼓風(fēng)干燥段。預(yù)熱段熱量主要由回轉(zhuǎn)窯的窯尾直接供熱，因?yàn)闇囟炔粔颍a(bǔ)熱量全部由設(shè)在過渡預(yù)熱段及預(yù)熱段兩側(cè)的補(bǔ)熱燒嘴提供。

在傳統(tǒng)鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機(jī)法生產(chǎn)氧化球團(tuán)工藝中，鏈篦機(jī)補(bǔ)熱采用鏈篦機(jī)過渡預(yù)熱段和預(yù)熱段兩側(cè)設(shè)置燒嘴的補(bǔ)熱方式，因?yàn)檠a(bǔ)熱量較大，且整個鏈篦機(jī)上料層厚度較低，鏈篦機(jī)料層靠近邊部篦板位置負(fù)壓較高，整個寬度方向溫度分布非常不均勻，側(cè)部供熱大部分通過邊部抽入鏈篦機(jī)，邊部溫度偏高，導(dǎo)致鏈篦機(jī)邊部篦板嚴(yán)重變形，造成漏球嚴(yán)重及篦板壽命過低。越靠近中心線位置球團(tuán)強(qiáng)度較低，導(dǎo)致球團(tuán)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后粉化嚴(yán)重，在窯內(nèi)遇到高溫很容易結(jié)圈，隨著時間累積越結(jié)越厚，必須要停窯處理才能繼續(xù)生產(chǎn)。入窯球團(tuán)強(qiáng)度不夠，只能通過降低窯內(nèi)焙燒溫度進(jìn)行生產(chǎn)，窯尾進(jìn)入鏈篦機(jī)的溫度也相應(yīng)降低，導(dǎo)致鏈篦機(jī)內(nèi)的溫度更低，需要補(bǔ)入更多熱量，形成惡性循環(huán)，影響整個生產(chǎn)線的作業(yè)率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種氧化球團(tuán)鏈篦機(jī)補(bǔ)熱系統(tǒng)，在鏈篦機(jī)過渡預(yù)熱段和/或預(yù)熱段頂部位置設(shè)置預(yù)熱段補(bǔ)熱機(jī)構(gòu)，進(jìn)而提升在這兩段內(nèi)的煙氣溫度，由于改變了補(bǔ)熱布置方式，因此在鏈篦機(jī)長度和寬度方向上均可以調(diào)整補(bǔ)熱裝置的供熱能力，更加靈活準(zhǔn)確的控制各點(diǎn)溫度，確保整個空間內(nèi)溫度場均勻且可調(diào)。進(jìn)一步地，在窯尾箱處設(shè)置有窯尾補(bǔ)熱機(jī)構(gòu)，使補(bǔ)入的熱煙氣與從回轉(zhuǎn)窯供給的熱煙氣良好混合在一起后進(jìn)入鏈篦機(jī)，以提高整個回轉(zhuǎn)窯煙氣的溫度，且能保證高溫?zé)煔獠粫诳拷鼉?nèi)襯部位形成高溫點(diǎn)發(fā)生粘料及沖刷耐火內(nèi)襯。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案具體如下所述：

一種氧化球團(tuán)鏈篦機(jī)補(bǔ)熱系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括鏈篦機(jī)和回轉(zhuǎn)窯，根據(jù)物料的走向，鏈篦機(jī)被依次劃分為干燥一段、干燥二段、過渡預(yù)熱段以及預(yù)熱段。回轉(zhuǎn)窯的尾部設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯尾箱。預(yù)熱段與回轉(zhuǎn)窯尾箱相連通。在過渡預(yù)熱段頂部和/或預(yù)熱段頂部設(shè)置有預(yù)熱段補(bǔ)熱機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述預(yù)熱段補(bǔ)熱機(jī)構(gòu)包括燃?xì)廨斔凸艿馈⒌谝蝗細(xì)廨斔椭Ч堋⒌诙細(xì)廨斔椭Ч芤约把a(bǔ)熱燒嘴。燃?xì)廨斔凸艿涝O(shè)置在鏈篦機(jī)的外部一側(cè)，并且燃?xì)廨斔凸艿劳ㄟ^第一燃?xì)廨斔椭Ч苓B通至過渡預(yù)熱段的頂部和/或燃?xì)廨斔凸艿劳ㄟ^第二燃?xì)廨斔椭Ч苓B通至預(yù)熱段的頂部。第一燃?xì)廨斔椭Ч芎偷诙細(xì)廨斔椭Ч苌暇O(shè)置有補(bǔ)熱燒嘴，并且所述補(bǔ)熱燒嘴的噴口朝下。

作為優(yōu)選，根據(jù)物料的走向，在過渡預(yù)熱段的長度方向上設(shè)置有多條獨(dú)立與燃?xì)廨斔凸艿老噙B通的第一燃?xì)廨斔椭Ч埽⑶以谌我庖粭l第一燃?xì)廨斔椭Ч苌涎剡^渡預(yù)熱段的寬度方向設(shè)置有多個補(bǔ)熱燒嘴。