[實用新型]用于鋼化玻璃生產的便捷打磨裝置有效
| 申請號: | 202220949795.0 | 申請日: | 2022-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN217045791U | 公開(公告)日: | 2022-07-26 |
| 發明(設計)人: | 李文全;劉含強;鄭家全 | 申請(專利權)人: | 重慶蜀耀玻璃有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/08 | 分類號: | B24B9/08;B24B41/00;B24B41/04;B24B47/12;B24B47/22 |
| 代理公司: | 北京中索知識產權代理有限公司 11640 | 代理人: | 霍春月 |
| 地址: | 402160*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 鋼化玻璃 生產 便捷 打磨 裝置 | ||
本實用新型公開了用于鋼化玻璃生產的便捷打磨裝置,包括滾筒輸送機、墊板、固定架和調節機構,本實用新型通過設置了調節機構于固定架內側,通過兩個U型板分別帶動打磨輪鏡像移動而適應鋼化玻璃的尺寸,同時可通過電動馬達轉動而帶動打磨輪轉動,當打磨輪在轉動至移動的角度后可對鋼化玻璃進行倒角打磨,達到了更加自動化的對不同尺寸的鋼化玻璃進行打磨,同時便于對鋼化玻璃進行倒角打磨,提高了打磨裝置便捷性和實用性的有益效果。
技術領域
本實用新型涉及打磨裝置相關領域,尤其涉及用于鋼化玻璃生產的便捷打磨裝置。
背景技術
在對生產的鋼化玻璃裁切完成后,由于裁切好的鋼化玻璃邊緣不整齊,并且非常鋒利,需要使用磨邊裝置對鋼化玻璃的四邊進行打磨處理。
當打磨裝置對鋼化玻璃進行打磨時,由于打磨輪的位置固定,難以對不同尺寸的鋼化玻璃進行打磨,同時鋼化玻璃在打磨的同時需要進行倒角處理,使得角度固定的打磨輪難以滿足生產需要,降低了打磨裝置實用性。
實用新型內容
因此,為了解決上述不足,本實用新型提供用于鋼化玻璃生產的便捷打磨裝置。
為了實現上述目的,本實用新型采取以下技術方案:一種用于鋼化玻璃生產的便捷打磨裝置,包括滾筒輸送機和墊板,所述滾筒輸送機與用于支撐的墊板相鎖合,且滾筒輸送機頂端面邊沿處安裝有固定架,所述墊板設置有四個于滾筒輸送機底部四端,所述固定架內側設置有調節機構,所述調節機構包括電機、雙向絲桿、U型板、打磨機構、固定筒和壓緊機構,所述電機安裝于固定架右端面頂部,且電機左側輸出軸穿過固定架右端面后連接于雙向絲桿,所述雙向絲桿與固定架內側左端轉動連接,且雙向絲桿與U型板右端面頂部開設的螺孔內側螺紋配合,所述U型板滑動安裝于固定架內側頂端面,且U型板內側底部設置有用于打磨玻璃的打磨機構,所述固定筒安裝于固定架內側頂端面邊沿處,所述固定筒底部設置有用于壓緊玻璃的壓緊機構。
優選的,所述打磨機構包括電動推桿、連接架、電動馬達、連接筒、滑桿、長螺栓、螺母和打磨輪,所述電動推桿轉動安裝于U型板內側頂部,且電動推桿底部活塞桿與連接架轉動連接,所述連接架與電動馬達頂部右端相鎖合,所述電動馬達轉動安裝于U型板內側底部,且電動馬達左側輸出軸焊接于連接筒右端面,所述連接筒內側設置有可平行滑動的滑桿,所述滑桿通過長螺栓鎖固于連接筒內側,且滑桿外側遠離連接筒一端緊固于打磨輪內圈,所述螺母內圈與長螺栓外側底部螺紋配合,且螺母緊貼于連接筒底端面。
優選的,所述壓緊機構包括導向桿、彈簧、開口、滾輪和橡膠環,所述導向桿沿著固定筒內側上下滑動,所述彈簧兩端分別連接于導向桿頂端面和固定筒內側頂端面,所述開口開設于導向桿底端面中部,且開口與用于壓緊玻璃的滾輪轉動連接,所述橡膠環內圈粘貼于滾輪側表面。
優選的,所述U型板和打磨機構均對稱設置有兩個于固定架內側頂部左右兩端,且兩個U型板右端面頂部均開設有相配合于雙向絲桿的螺孔。
優選的,所述滾筒輸送機頂端面邊沿處開設有凹槽,且凹槽位于打磨輪底部。
優選的,所述滑桿頂端面開設有相配合于長螺栓的螺孔,且螺孔等間距設置有兩個以上于滑桿頂端面開。
優選的,所述電動馬達側表面與U型板內側端面設置有間距。
優選的,所述滾輪底端面低于導向桿底端面,且滾輪與橡膠環側表面相齊平。
本實用新型的有益效果:
本實用新型通過設置了調節機構于固定架內側,通過兩個U型板分別帶動打磨輪鏡像移動而適應鋼化玻璃的尺寸,同時可通過電動馬達轉動而帶動打磨輪轉動,當打磨輪在轉動至移動的角度后可對鋼化玻璃進行倒角打磨,達到了更加自動化的對不同尺寸的鋼化玻璃進行打磨,同時便于對鋼化玻璃進行倒角打磨,提高了打磨裝置便捷性和實用性的有益效果。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖;
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