[實用新型]一種預焙陽極炭塊內部裂紋檢測系統

有效

• 申請號: 202220946733.4
• 申請日: 2022-04-22
• 公開（公告）號: CN217466800U
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發明（設計）人: 李焰;王素生;龔思如;劉濤;蔣金龍;王洪磊;劉艷紅
• 申請（專利權）人: 索通發展股份有限公司
• 主分類號: G01N29/04
• 分類號: G01N29/04;G01N29/22
• 代理公司: 北京智橋聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11560
• 代理人: 季紅軍

本實用新型公開了一種預焙陽極炭塊內部裂紋檢測系統，包括支撐架、輸送機構、以及敲擊機構；支撐架的下方具有頂起機構，頂起機構能夠支撐炭塊并驅使炭塊遠離輸送機構；敲擊機構被配置為多組，多組敲擊機構分別敲擊炭塊的不同面；檢測系統還包括計算機；敲擊機構具有抵接炭塊的探針，探針接收敲擊機構敲擊炭塊時炭塊產生的振動并將振動轉化為聲音傳輸至計算機。本實用新型的檢測系統利用輸送機構傳輸炭塊，并在炭塊三個面分別布置敲擊機構，敲擊機構能夠快速敲擊炭塊表面，同時敲擊機構利用探針接受炭塊的振動以驅動內部的振動片振動空氣發生，并利用麥克風傳輸給計算機，相比人工檢測，檢測效果更精準，作業效率更高。

技術領域

本實用新型涉及預焙陽極炭塊檢測技術領域，尤其涉及一種預焙陽極炭塊內部裂紋檢測系統。

背景技術

預焙陽極是以煅后石油焦為骨料，煤瀝青為黏結劑制造而成，用作鋁電解槽作陽極材料。該產品在生產過程中先經過振動模壓成型為生坯，然后經過焙燒成為成品炭塊。具有內部裂紋的成品炭塊進入到電解鋁槽中應用時，容易出現掉塊甚至“掉極”，嚴重影響鋁電解槽的正常工作，影響了產品質量，還有可能對設備造成損害。由于焙燒電極生產工藝及原料的復雜性，目前無法通過工藝方法對成品炭塊的裂紋進行完全的控制，所以，必須加強炭塊內部質量檢測，杜絕不合格炭塊流入市場。

現有技術中，成品炭塊內部裂紋檢測的方法是靠人工錘擊法，通過人工敲擊成品炭塊，人耳聽取聲音，判斷其內部裂紋。該方法的機理是當炭塊具有內部裂紋時，其固有頻率發生變化，同時裂紋導致錘擊后自由振動阻尼增加，因此，具有裂紋的炭塊敲擊后的聲音與正常炭塊的不同，目前該方法，需要配備大量的檢測人員，占用人工較多。

因此，基于上述技術問題，本領域的技術人員亟需研發一種炭塊內部質量自動檢測系統，保證該系統能夠高效自動完成對炭塊內部質量是否合格做出判定，實現廢品的檢出。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種自動機器錘擊法聲紋識別系統來檢測炭塊內部質量、并能夠將有內部缺陷的炭塊與正常炭塊通過其聲紋進行區分的預焙陽極炭塊內部裂紋檢測系統。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

本實用新型的一種預焙陽極炭塊內部裂紋檢測系統，該檢測系統包括：

支撐架；

用以輸送炭塊的輸送機構；以及

能夠敲擊炭塊的敲擊機構；

所述支撐架的下方具有頂起機構，所述頂起機構能夠支撐所述炭塊并驅使所述炭塊遠離所述輸送機構；

所述敲擊機構被配置為多組，多組所述敲擊機構分別敲擊所述炭塊的不同面；

所述檢測系統還包括：

計算機；

所述敲擊機構具有抵接所述炭塊的探針，所述探針接收所述敲擊機構敲擊炭塊時炭塊產生的振動并將振動轉化為聲音傳輸至所述計算機。

進一步的，所述支撐架被配置為框架結構；

所述支撐架的內部具有敲擊機構安裝架，所述敲擊機構通過所述敲擊機構安裝架與所述支撐架實現裝配固定；

所述輸送機構位于所述支撐架內部的下部，且所述輸送機構沿水平方向延伸至所述支撐架的內部；

所述頂起機構位于所述輸送機構的下方。

進一步的，所述輸送機構包括：

沿水平方向延伸的軌道；以及

沿所述軌道的延伸方向間隔布置的多根圓輥；

所述炭塊通過所述圓輥移動至所述支撐架的內部；