[實用新型]一種自排屑釬焊金剛石薄壁鉆頭有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202220935104.1 | 申請日: | 2022-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN217169169U | 公開(公告)日: | 2022-08-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉金美;尹翔;苗苗;劉偉;田利坤;曹彩婷;徐燕軍 | 申請(專利權(quán))人: | 北京安泰鋼研超硬材料制品有限責(zé)任公司;安泰科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B28D1/14 | 分類號: | B28D1/14;B23B51/00 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 徐麗娜;劉春成 |
| 地址: | 102200*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 釬焊 金剛石 薄壁 鉆頭 | ||
本實用新型提供一種自排屑釬焊金剛石薄壁鉆頭,包括鉆管,其中,所述鉆管具有內(nèi)孔和側(cè)壁,所述側(cè)壁具有包圍所述內(nèi)孔的內(nèi)表面,所述內(nèi)孔由所述側(cè)壁的一端延伸至另一端;所述側(cè)壁的內(nèi)表面附著有第一金剛石鉆削層和第二金剛石鉆削層,所述第一金剛石鉆削層的厚度大于所述第二金剛石鉆削層的厚度,所述側(cè)壁的一端附著有第三金剛石鉆削層,所述側(cè)壁的外表面附著有第四金剛石鉆削層。該薄壁鉆頭提高鉆頭鉆削過程中的容屑能力,更加便于鉆削過程中鉆屑排出,且可提高鉆頭內(nèi)孔鉆削殘留物的脫出能力,避免鉆頭內(nèi)腔堵塞,使鉆頭可以連續(xù)作業(yè)。該薄壁鉆頭具有自排屑、施工效率高的優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及釬焊金剛石工具制備領(lǐng)域,特別涉及一種自排屑釬焊金剛石薄壁鉆頭。
背景技術(shù)
金剛石鉆頭主要用于在陶瓷、玻璃、大理石、花崗巖等硬脆材料上打孔,這些材料的表面硬度比較高,采用普通的鋼質(zhì)及合金鉆頭無法正常的打孔,由于金剛石鉆頭硬度比陶瓷、玻璃等硬脆材料高,所以能夠在上述材料上進行打孔。
金剛石鉆頭按生產(chǎn)方式的不同主要可以分為三類:電鍍金剛石鉆頭、燒結(jié)金剛石鉆頭和釬焊金剛石鉆頭。相較于電鍍金剛石鉆頭和燒結(jié)金剛石鉆頭中胎體對金剛石的“機械鑲嵌”、“機械包埋”,釬焊金剛石鉆頭利用焊料中活性元素鉻、鈦等對金剛石的化學(xué)冶金結(jié)合,使金剛石與焊料、焊料與基體之間產(chǎn)生了牢固把持,金剛石可以出露一半以上,有較高的鉆削效率和較好的壽命,廣泛應(yīng)用于陶瓷、玻璃等硬脆材料加工。
然而,實際使用發(fā)現(xiàn),普通的金剛石薄壁鉆頭在鉆削過程中,主要依靠鉆頭端面輔以內(nèi)外表面鉆削被加工材料,使鉆頭鉆入被加工材料中,形成鉆孔。鉆孔時,由于鉆頭與被加工材料的內(nèi)孔壁間隙極小,排屑困難,容易造成鉆頭內(nèi)腔堵塞,影響金剛石鉆頭正常工作。當鉆頭內(nèi)孔較大時,可以利用工具將粉屑清出,然而從整體施工上看施工效率大大減慢。當鉆削孔較小時(6mm鉆頭),內(nèi)孔3mm左右不易清出粉屑,如果堵孔鉆頭繼續(xù)打孔的話,內(nèi)腔的粉屑會阻礙鉆頭的深入,使鉆進速度減慢,且堆積的粉屑由于摩擦生熱,使金剛石受熱碳化失效,降低金剛石鉆頭的使用壽命。而對于上述問題目前國內(nèi)專利及文獻尚未有詳細報道及分析。
中國專利CN104400916A公開一種低速干打釬焊小孔鉆,該金剛石鉆頭的前端周緣上開設(shè)有若干V型豁口,金剛石鉆頭的外周壁上開設(shè)有若干軸向延伸的V型凹槽,在金屬筒體內(nèi)填充固體聚烯烴石蠟。該鉆頭設(shè)計方案有助于延長釬焊小孔鉆的使用壽命,但在實際使用過程中,該類鉆頭極易出現(xiàn)鉆頭堵孔不易清理影響繼續(xù)鉆進。
因此,需要一種自排屑釬焊金剛石薄壁鉆頭。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種自排屑釬焊金剛石薄壁鉆頭,該薄壁鉆頭具有自排屑、施工效率高的優(yōu)點,可用于陶瓷、混凝土、石材、玻璃等非金屬材料,亦可用于鐵、鋁等金屬材料的鉆削加工。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種自排屑釬焊金剛石薄壁鉆頭,包括鉆管,其中,所述鉆管具有內(nèi)孔和側(cè)壁,所述側(cè)壁具有包圍所述內(nèi)孔的內(nèi)表面,所述內(nèi)孔由所述側(cè)壁的一端延伸至另一端;所述側(cè)壁的內(nèi)表面附著有第一金剛石鉆削層和第二金剛石鉆削層,所述第一金剛石鉆削層的厚度大于所述第二金剛石鉆削層的厚度,所述側(cè)壁的一端附著有第三金剛石鉆削層,所述側(cè)壁的外表面附著有第四金剛石鉆削層。
進一步地,在上述的一種自排屑釬焊金剛石薄壁鉆頭中,在同一橫截面上,所述第一金剛石鉆削層和所述第二金剛石鉆削層均為扇環(huán),所述第一金剛石鉆削層的一端與所述第二金剛石鉆削層的一端連接,所述第一金剛石鉆削層的另一端與所述第二金剛石鉆削層的另一端連接;所述第一金剛石鉆削層形成的扇環(huán)和所述第二金剛石鉆削層形成的扇環(huán)共同組成一個圓環(huán),所述第一金剛石鉆削層形成的扇環(huán)與所述第二金剛石鉆削層形成的扇環(huán)的內(nèi)徑不等且外徑相等。
進一步地,在上述的一種自排屑釬焊金剛石薄壁鉆頭中,還包括接頭,所述側(cè)壁的另一端與所述接頭的一端通過連接環(huán)連接;所述連接環(huán)上設(shè)置有第一通孔,所述接頭內(nèi)設(shè)置有第二通孔,所述第二通孔、所述第一通孔與所述內(nèi)孔三者之間連通。
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