[實(shí)用新型]高精度硬度檢測(cè)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220931979.4
• 申請(qǐng)日: 2022-04-21
• 公開（公告）號(hào): CN217605552U
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州帕沃森模塑有限公司
• 主分類號(hào): G01N3/40
• 分類號(hào): G01N3/40;G01N3/02
• 代理公司: 蘇州智偉華專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32641
• 代理人: 楊青峰

本實(shí)用新型公開了高精度硬度檢測(cè)設(shè)備，包括支撐柱，所述支撐柱上端設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上端設(shè)置有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上表面中心處設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤中心處設(shè)置有固定桿，所述操作臺(tái)上表面兩側(cè)設(shè)置有支腳，所述支腳上端設(shè)置有第一液壓機(jī)，所述第一液壓機(jī)靠近轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有第一液壓桿，所述第一液壓桿另一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)器，所述操作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有升降臺(tái)。該高精度硬度檢測(cè)設(shè)備通過設(shè)置橡膠板、第一伸縮桿和第二伸縮桿，可以達(dá)到對(duì)被檢測(cè)閥體的報(bào)護(hù)，避免了檢測(cè)過程中的閥體損傷的目的，并通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤和電機(jī)，可以達(dá)到檢測(cè)件角度的自動(dòng)調(diào)整，節(jié)省時(shí)間的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及閥體硬度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為高精度硬度檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)

1、檢測(cè)合金硬度設(shè)備是評(píng)價(jià)金屬力學(xué)性能最迅速、最經(jīng)濟(jì)、最簡(jiǎn)單的一種試驗(yàn)方法，硬度檢測(cè)的主要目的就是測(cè)定材料的適用性，或材料為使用目的所進(jìn)行的特殊硬化或軟化處理的效果，硬度是評(píng)定金屬材料力學(xué)性能最常用的指標(biāo)之一，硬度的實(shí)質(zhì)是材料抵抗另一較硬材料壓入的能力，對(duì)于被檢測(cè)材料而言，硬度是代表著在一定壓頭和試驗(yàn)力作用下所反映出的彈性、塑性、強(qiáng)度、韌性及磨損抗力等多種物理量的綜合性能。

現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺陷或問題：

1、現(xiàn)有的深海閥閥體硬度檢測(cè)設(shè)備，一般直接使用檢測(cè)器直接向內(nèi)擠壓閥體，這種方法易造成檢測(cè)閥體的損壞，增加了成本；

2、現(xiàn)有的深海閥閥體硬度檢測(cè)設(shè)備使用時(shí)，被檢測(cè)閥體一般無法移動(dòng)，需手動(dòng)調(diào)整角度，增加了人手，浪費(fèi)時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供高精度硬度檢測(cè)設(shè)備，以解決背景技術(shù)中所提出的現(xiàn)有的深海閥閥體硬度檢測(cè)設(shè)備，一般直接使用檢測(cè)器直接向內(nèi)擠壓閥體，這種方法易造成檢測(cè)閥體的損壞，增加了成本的問題，并且現(xiàn)有的深海閥閥體硬度檢測(cè)設(shè)備使用時(shí)，被檢測(cè)閥體一般無法移動(dòng)，需手動(dòng)調(diào)整角度，增加了人手，浪費(fèi)時(shí)間的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：高精度硬度檢測(cè)設(shè)備，包括支撐柱，所述支撐柱上端設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上端設(shè)置有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上表面中心處設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤中心處設(shè)置有固定桿，所述操作臺(tái)上表面兩側(cè)設(shè)置有支腳，所述支腳上端設(shè)置有第一液壓機(jī)，所述第一液壓機(jī)靠近轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有第一液壓桿，所述第一液壓桿另一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)器，所述操作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有升降臺(tái)，所述升降臺(tái)內(nèi)壁頂部設(shè)置有第二液壓機(jī)，所述第二液壓機(jī)底部設(shè)置有第二液壓桿，所述第二液壓桿底部設(shè)置有軸承，所述軸承底部設(shè)置有蓋板，所述檢測(cè)器遠(yuǎn)離第一液壓機(jī)的一側(cè)設(shè)置有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿另一側(cè)設(shè)置有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿另一側(cè)設(shè)置有橡膠板，所述第一伸縮桿內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧內(nèi)部設(shè)置有壓桿，所述壓桿遠(yuǎn)離第二伸縮桿的一側(cè)設(shè)置有壓板，所述工作臺(tái)底部一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)上端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)盤底部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述升降臺(tái)外壁設(shè)置有控制器，所述控制器上端設(shè)置有顯示屏。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述支腳的數(shù)量為二組，所述支腳固定安裝在第一液壓機(jī)的底部，所述檢測(cè)器通過第一液壓桿與第一液壓機(jī)滑動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述蓋板通過第二液壓桿與第二液壓機(jī)活動(dòng)連接，所述蓋板通過軸承與固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定桿固定安裝在轉(zhuǎn)盤上表面。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一伸縮桿的內(nèi)徑尺寸與第二伸縮桿的外徑尺寸相匹配，所述第二伸縮桿通過橡膠板與第一伸縮桿滑動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓桿固定安裝在第二伸縮桿底部，所述第二伸縮桿通過壓桿與壓板固定連接，所述第一伸縮桿通過復(fù)位彈簧與第二伸縮桿活動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機(jī)底部設(shè)置有導(dǎo)線，所述電機(jī)通過導(dǎo)線與外界設(shè)置有電性連接，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸間設(shè)置有皮帶，所述第一轉(zhuǎn)軸通過皮帶與第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。