[實(shí)用新型]一種織機(jī)燙板的自動(dòng)化頂升裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220916702.4
• 申請日: 2022-04-20
• 公開（公告）號(hào): CN217026270U
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧楊;韋斌;徐佳明;孫立新
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州現(xiàn)代紡織機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): D03J1/06
• 分類號(hào): D03J1/06;D04B35/00;D06C15/10
• 代理公司: 北京眾合誠成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 郭曉鳳

本實(shí)用新型涉及一種織機(jī)燙板的自動(dòng)化頂升裝置，包括左、右墻板和槽鋼，槽鋼上裝設(shè)有電動(dòng)缸，電動(dòng)缸的頂桿上連接有燙板支撐方管，左、右墻板的內(nèi)側(cè)分別裝設(shè)有一組方管限位座，燙板支撐方管的兩端分別位于兩組方管限位座內(nèi)；燙板支撐方管上固接有織機(jī)燙板，織機(jī)燙板包括依次固接的燙板下板、加熱板和燙板上板，燙板上板的上表面是兩側(cè)高、中間低的弧形板結(jié)構(gòu)，燙板上板的側(cè)部裝設(shè)有彈性壓力傳感器，且彈性壓力傳感器的接觸點(diǎn)高于燙板上板的上表面的最高點(diǎn)。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有的厚薄織物織造適應(yīng)性差的不足，可根據(jù)彈性壓力傳感器的壓力傳感值實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)燙板上板與輥筒間的距離，保證燙板上板更好地貼合織機(jī)輥筒上的布面，整燙更加充分。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說涉及一種織機(jī)燙板的自動(dòng)化頂升裝置。

背景技術(shù)：

織機(jī)上的熨燙裝置需要跟隨織機(jī)的啟停而動(dòng)作，織機(jī)工作時(shí)頂升熨燙板，使熨燙板面與布面貼合熨燙；織機(jī)停機(jī)時(shí)需要脫開熨燙板與布面，防止部分布面過熱而破壞織物。現(xiàn)有織物熨燙機(jī)構(gòu)由頂升機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)熨燙板與布面的貼合和脫離，但現(xiàn)有的燙板頂升均采用氣缸頂升，且由于普通氣缸的運(yùn)行的特性，其位置控制只有二段位，即燙板只存在完全頂升與不頂升兩個(gè)狀態(tài)位，無法在織造過程中進(jìn)行精密的燙板與布面接觸距離的調(diào)節(jié)，容易造成在織物厚度變化時(shí)，厚織物表面受壓磨損或者薄織物熨燙不充分的情況。目前解決厚薄織物變化時(shí)的燙板的頂升距離只能通過停機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)械螺母，十分不便利，且調(diào)節(jié)沒有直觀反饋量，需要通過生產(chǎn)織物進(jìn)行觀察，十分影響生產(chǎn)效率。同時(shí)氣缸的使用，需要單獨(dú)配套氣泵及相應(yīng)的氣動(dòng)管路，沒有電機(jī)驅(qū)動(dòng)來的便捷。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種織機(jī)燙板的自動(dòng)化頂升裝置，解決現(xiàn)有的燙板頂升機(jī)構(gòu)所存在的厚薄織物織造適應(yīng)性差，頂升位置無法任意調(diào)節(jié)，燙板與布面貼合量沒有直觀反饋，需要附加額外氣動(dòng)系統(tǒng)的不足。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：

一種織機(jī)燙板的自動(dòng)化頂升裝置，包括左、右墻板和連接于左、右墻板之間的槽鋼，所述槽鋼上裝設(shè)有電動(dòng)缸，所述電動(dòng)缸的頂桿上連接有燙板支撐方管，所述左、右墻板的內(nèi)側(cè)分別裝設(shè)有一組方管限位座，燙板支撐方管的兩端分別位于兩組方管限位座內(nèi)；所述燙板支撐方管上固定連接有織機(jī)燙板，所述織機(jī)燙板包括依次固定連接的燙板下板、加熱板和燙板上板，所述燙板上板的上表面是兩側(cè)高、中間低的弧形板結(jié)構(gòu)，所述燙板上板的側(cè)部裝設(shè)有彈性壓力傳感器，且彈性壓力傳感器的接觸點(diǎn)高于燙板上板的上表面的最高點(diǎn)。

所述電動(dòng)缸設(shè)置有多組，且在每組電動(dòng)缸的頂桿上部的燙板上板的側(cè)部位置分別安裝有一組彈性壓力傳感器；每組彈性壓力傳感器分別檢測各位置的燙板上板與輥筒的壓力傳感值并通過相對應(yīng)的電動(dòng)缸微調(diào)織機(jī)燙板的頂升高度。

作為優(yōu)選，所述左、右墻板的結(jié)構(gòu)相同，左、右墻板上分別設(shè)有安裝孔，通過安裝孔并采用螺栓將左、右墻板分別固定安裝到織機(jī)上。

作為優(yōu)選，所述左、右墻板的內(nèi)側(cè)分別螺栓固定連接有一組槽鋼連接塊，槽鋼螺接固定在兩組槽鋼連接塊上。

作為優(yōu)選，所述方管限位座為U型結(jié)構(gòu)，燙板支撐方管的兩端位于U型結(jié)構(gòu)上的槽孔內(nèi)，且燙板支撐方管能夠沿著槽孔上下升降運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述燙板支撐方管與所述的燙板下板通過螺栓螺母相連接，且燙板支撐方管與燙板下板之間設(shè)置有彈性緩沖墊圈，所述彈性緩沖墊圈為彈簧或彈性橡膠圈。

作為優(yōu)選，所述燙板下板、加熱板和燙板上板通過螺栓螺母進(jìn)行鎖緊固定。

作為優(yōu)選，所述電動(dòng)缸為步進(jìn)電機(jī)伸縮電動(dòng)缸或固定軸絲桿電機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：