[實(shí)用新型]一種廢舊紡織品循環(huán)再生纖維生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220915613.8
• 申請(qǐng)日: 2022-04-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN217499534U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪敬達(dá);崔中浩;詹華春;李忠濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01G11/04
• 分類(lèi)號(hào): D01G11/04
• 代理公司: 青島聯(lián)智專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 37101
• 代理人: 楊秉利

本實(shí)用新型提供一種廢舊紡織品循環(huán)再生纖維生產(chǎn)設(shè)備，其特點(diǎn)是：包括包括1臺(tái)預(yù)開(kāi)松機(jī)、若干臺(tái)開(kāi)松機(jī)、混棉箱、羅拉式梳理機(jī)、打包機(jī)及控制系統(tǒng)。預(yù)開(kāi)松機(jī)與多臺(tái)開(kāi)松機(jī)依次連接，最末端的開(kāi)松機(jī)通過(guò)含有輸棉風(fēng)機(jī)的管道與混棉箱連接，在含有輸棉風(fēng)機(jī)的管道中設(shè)置金火探除器。混棉箱與羅拉式梳理機(jī)銜接，羅拉式梳理機(jī)與打包機(jī)通過(guò)管道連接。預(yù)開(kāi)松機(jī)、多臺(tái)開(kāi)松機(jī)將原料開(kāi)松并形成多級(jí)開(kāi)松的原料，混棉箱儲(chǔ)存和均勻混合多級(jí)開(kāi)松的原料，由羅拉式梳理機(jī)梳理成單纖維狀態(tài)。由道夫高速轉(zhuǎn)動(dòng)將纖維剝離主錫林，輸出散狀纖維。可對(duì)廢舊紡織品進(jìn)行開(kāi)松、柔性分梳，減少對(duì)纖維的損傷，可提高再生纖維的長(zhǎng)度，滿(mǎn)足正常紡紗需求，并提升設(shè)備的產(chǎn)量和效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及廢舊紡織品生產(chǎn)再生纖維的設(shè)備的改進(jìn)，具體說(shuō)是一種廢舊紡織品循環(huán)再生纖維生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

我國(guó)人口眾多，每年都會(huì)產(chǎn)生大量的廢舊服裝、家紡及紡紗、織布、服裝加工生產(chǎn)過(guò)程中布頭、布邊、回絲等下腳料，這些廢舊物品都有利用價(jià)值，但國(guó)內(nèi)廢舊紡織品再生循環(huán)利用技術(shù)還比較落后。目前國(guó)內(nèi)市面上廢舊紡織品循環(huán)再利用，基本都是通過(guò)十幾道開(kāi)松后，生產(chǎn)13mm以下長(zhǎng)度的纖維。對(duì)于紡紗工藝來(lái)說(shuō)，這種開(kāi)松模式得到的原料都是短絨，無(wú)法滿(mǎn)足環(huán)錠紡紗需求，只能做無(wú)紡布，毛氈，粗支氣流紡等低端產(chǎn)品，回收利用率低，附加值低，影響了加工生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

纖維長(zhǎng)度是反映紡紗原料品質(zhì)優(yōu)劣的一項(xiàng)重要指標(biāo)，同時(shí)也是決定纖維紡紗使用價(jià)值高低的主要因素之一。我國(guó)規(guī)定小于16mm以下的棉纖維為短絨，國(guó)際規(guī)定小于12.7mm(0．5英寸)的棉纖維為短絨。短絨率對(duì)成紗的強(qiáng)力、條干均勻度、外觀疵點(diǎn)等影響很大。

如何設(shè)計(jì)一種廢舊紡織品循環(huán)再生纖維生產(chǎn)設(shè)備，可對(duì)廢舊紡織品進(jìn)行開(kāi)松、柔性分梳，減少對(duì)纖維的損傷，可以提高再生纖維的長(zhǎng)度，滿(mǎn)足正常紡紗需求，并提升設(shè)備的產(chǎn)量和效率，這是本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種廢舊紡織品循環(huán)再生纖維生產(chǎn)設(shè)備，可對(duì)廢舊紡織品進(jìn)行開(kāi)松、柔性分梳，減少對(duì)纖維的損傷，可以提高再生纖維的長(zhǎng)度，滿(mǎn)足正常紡紗需求，并提升設(shè)備的產(chǎn)量和效率。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種廢舊紡織品循環(huán)再生纖維生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括1臺(tái)預(yù)開(kāi)松機(jī)、若干臺(tái)開(kāi)松機(jī)、混棉箱、羅拉式梳理機(jī)、打包機(jī)及控制系統(tǒng)；所述預(yù)開(kāi)松機(jī)與多臺(tái)所述開(kāi)松機(jī)依次連接，最末端的所述開(kāi)松機(jī)通過(guò)含有輸棉風(fēng)機(jī)的管道與所述混棉箱連接，在含有輸棉風(fēng)機(jī)的管道中設(shè)置金火探除器，所述混棉箱與所述羅拉式梳理機(jī)銜接，所述羅拉式梳理機(jī)與打包機(jī)通過(guò)管道連接。

對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)：所述預(yù)開(kāi)松機(jī)、開(kāi)松機(jī)、羅拉式梳理機(jī)及凝棉器均設(shè)置有濾塵管道，各所述濾塵管道連接濾塵系統(tǒng)，所述預(yù)開(kāi)松機(jī)上部設(shè)置第一凝棉器，所述第一凝棉器接出兩路管路分別連接所述濾塵管道和回花風(fēng)機(jī)，所述回花風(fēng)機(jī)通過(guò)管路連接各所述開(kāi)松機(jī)，所述混棉箱中配置斜簾、均棉羅拉、剝棉羅拉及第二凝棉器，所述第二凝棉器的入口通過(guò)管道與所述輸棉風(fēng)機(jī)的出口連接，所述輸棉風(fēng)機(jī)的入口通過(guò)管道與所述開(kāi)松機(jī)的出口連接。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述開(kāi)松機(jī)為模塊化配置，所述開(kāi)松機(jī)共有2-10組，各所述開(kāi)松機(jī)之間直接連接。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述開(kāi)松機(jī)包括第二給棉羅拉、給棉板及打手，所述打手采用齒形針布打手或針輥打手，所述打手的直徑為250-400mm。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述預(yù)開(kāi)松機(jī)包括回花簾、自動(dòng)喂入輸送簾、預(yù)開(kāi)松打手、第一給棉羅拉及可調(diào)式漏底裝置，所述預(yù)開(kāi)松打手直徑為400-1000mm，所述可調(diào)式漏底裝置包括弧形漏底本體及支架，所述弧形漏底本體設(shè)置在所述支架上，所述弧形漏底本體包括上調(diào)節(jié)弧板和下固定弧板，所述上調(diào)節(jié)弧板與所述下固定弧板活動(dòng)連接并形成滑動(dòng)配合，使所述上調(diào)節(jié)弧板與所述下固定弧板實(shí)現(xiàn)弧形軌跡的相對(duì)移動(dòng)。