[實(shí)用新型]一種用于納米絕熱材料中微硅粉提純的拌和裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220912869.3
• 申請(qǐng)日: 2022-04-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN217312984U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田東興;張海龍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 洛陽(yáng)三合新材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01F27/90
• 分類(lèi)號(hào): B01F27/90;B01F35/71;B01F35/30;B01F27/191;C01B33/18
• 代理公司: 河南錦宏知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41206
• 代理人: 周勇

本實(shí)用新型屬于微硅粉提純技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于納米絕熱材料中微硅粉提純的拌和裝置，包括拌和罐，所述拌和罐一側(cè)面分別設(shè)置有進(jìn)液管和水泵，所述拌和罐另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，所述拌和罐的上表面設(shè)置有支撐架。有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)分料盤(pán)、落料孔、轉(zhuǎn)筒和分料板的設(shè)置，能夠?qū)⒃暇鶆虻姆湃氚韬凸迌?nèi)，從而避免原料結(jié)團(tuán)，降低攪拌組件的工作負(fù)擔(dān)，提高攪拌混合效率，并通過(guò)進(jìn)氣管、基座、活塞、活動(dòng)齒盤(pán)、主動(dòng)齒盤(pán)、滑塊和復(fù)位彈簧的設(shè)置，能夠使轉(zhuǎn)筒與轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接或斷開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)分料板與攪拌組件同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，提高分料和混料的效率，從而降低能源的損耗，提高該裝置的實(shí)用性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及微硅粉提純技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于納米絕熱材料中微硅粉提純的拌和裝置。

背景技術(shù)

近幾年來(lái)，國(guó)內(nèi)外對(duì)微硅粉的提純工藝方面進(jìn)行了大量的研究，目前主要的提純方法主要有簡(jiǎn)單的物理提純方法以及現(xiàn)在主要研究的化學(xué)提純方法，包括絮凝法提純、煅燒法除碳、水流分級(jí)的提純研究、濕法提純以及酸法提純等，在進(jìn)行提純時(shí)，常需要將原料與溶液進(jìn)行混合，現(xiàn)有微硅粉提純的拌和裝置在使用時(shí)，原料集中放入拌和罐內(nèi)，容易使原料結(jié)塊，增加攪拌組件的工作負(fù)擔(dān)，降低混合效率，因此，需要一種用于納米絕熱材料中微硅粉提純的拌和裝置來(lái)解決此類(lèi)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種用于納米絕熱材料中微硅粉提純的拌和裝置。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：一種用于納米絕熱材料中微硅粉提純的拌和裝置，包括拌和罐，所述拌和罐一側(cè)面分別設(shè)置有進(jìn)液管和水泵，所述拌和罐另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，所述拌和罐的上表面設(shè)置有支撐架，支撐架的上表面設(shè)置有減速器，減速器能夠配合電機(jī)對(duì)攪拌的速度進(jìn)行調(diào)控，減速器的上表面設(shè)置有電機(jī)，所述減速器的輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與兩個(gè)攪拌組件相連，攪拌組件上方設(shè)置有分料盤(pán)，分料盤(pán)上表面呈V字型，分料盤(pán)的凹陷處設(shè)置有落料孔，所述分料盤(pán)的上表面對(duì)應(yīng)設(shè)置有三個(gè)分料板，分料板設(shè)置在轉(zhuǎn)筒的外側(cè)，轉(zhuǎn)筒套接在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)筒外側(cè)面上端均布有六個(gè)滑塊，滑塊外側(cè)滑動(dòng)連接有活動(dòng)齒盤(pán)，活動(dòng)齒盤(pán)能夠沿著滑塊上下滑動(dòng)，活動(dòng)齒盤(pán)外側(cè)面通過(guò)軸承與活塞相連，活塞外側(cè)面通過(guò)密封圈與基座相連，所述活塞的下表面與基座之間設(shè)置有氣室，所述基座前側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣管，所述活動(dòng)齒盤(pán)的上方設(shè)置有主動(dòng)齒盤(pán)，主動(dòng)齒盤(pán)固定在轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，所述主動(dòng)齒盤(pán)的下表面設(shè)置有不少于四組復(fù)位彈簧。

優(yōu)選的，所述拌和罐內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒，內(nèi)筒與拌和罐之間設(shè)置有電熱板，電熱板能夠?qū)旌系臏囟冗M(jìn)行控制。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述攪拌組件交錯(cuò)設(shè)置，每組攪拌組件由四個(gè)攪拌桿組成，并傾斜設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，如此設(shè)置，能夠提高攪拌效率。

優(yōu)選的，所述拌和罐的外側(cè)面上方呈弧形，所述拌和罐的下表面設(shè)置有四個(gè)支腳。

優(yōu)選的，所述拌和罐內(nèi)部設(shè)置有溫度感應(yīng)探頭，溫度感應(yīng)探頭能夠檢測(cè)混合時(shí)的溫度，溫度感應(yīng)探頭一端伸出所述拌和罐與控制開(kāi)關(guān)組相連，控制開(kāi)關(guān)組的輸入端與外部電源的輸出端電連接，控制開(kāi)關(guān)組的輸出端分別與電機(jī)和電熱板的輸入端電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）本實(shí)用新型通過(guò)分料盤(pán)、落料孔、轉(zhuǎn)筒和分料板的設(shè)置，能夠?qū)⒃暇鶆虻姆湃氚韬凸迌?nèi)，從而避免原料結(jié)團(tuán)，降低攪拌組件的工作負(fù)擔(dān)，提高混合效率；

（2）本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)氣管、基座、活塞、活動(dòng)齒盤(pán)、主動(dòng)齒盤(pán)、滑塊和復(fù)位彈簧的設(shè)置，能夠使轉(zhuǎn)筒與轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接或斷開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)分料板與攪拌組件同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，提高分料和混料的效率，從而降低能源的損耗，提高該裝置的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1是一種用于納米絕熱材料中微硅粉提純的拌和裝置的結(jié)構(gòu)視圖；

圖2是一種用于納米絕熱材料中微硅粉提純的拌和裝置的主剖視圖；

圖3是圖2中A-A的剖視圖；