[實(shí)用新型]一種沖擊錘錘芯的緩沖散熱結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220909106.3
• 申請(qǐng)日: 2022-04-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN217267446U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林登;陳元萬(wàn);張劍;楊震宇;陳增增
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江永安工程機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E02D7/08
• 分類(lèi)號(hào): E02D7/08;E02D7/14;F16F15/08
• 代理公司: 溫州甌越專(zhuān)利代理有限公司 33211
• 代理人: 熊智明

本實(shí)用新型涉及一種沖擊錘錘芯的緩沖散熱結(jié)構(gòu)，提錘安裝座底部設(shè)置多個(gè)疊放的緩沖墊，對(duì)錘芯時(shí)落錘吸收回傳的部分能量來(lái)緩沖減震，在提錘安裝座外套設(shè)多個(gè)疊放的緩沖環(huán)，緩沖環(huán)與錘芯蓋相抵，對(duì)錘芯提錘時(shí)降低應(yīng)力幅值緩沖減震，進(jìn)而保護(hù)錘芯和頂部油缸不被損傷，但由于緩沖墊與緩沖環(huán)在長(zhǎng)期惡劣的工況，吸收大量能量，緩沖墊與緩沖環(huán)的溫度升高，會(huì)出現(xiàn)融化和粘連的工況，并在提錘安裝座內(nèi)設(shè)置散熱氣道，使散熱氣道分別與提錘腔與落錘腔導(dǎo)通，在打樁過(guò)程中將提錘腔與落錘腔內(nèi)的熱氣帶出，內(nèi)外部空氣壓入，降低了緩沖墊與緩沖環(huán)的溫度，避免發(fā)生黏連，極大的提高了緩沖墊與緩沖環(huán)的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種工程機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種沖擊錘錘芯的緩沖散熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

將木樁或石樁等砸進(jìn)地里，為了使建筑物基礎(chǔ)堅(jiān)固，因?yàn)榈孛娼ㄖ锶绻ㄔ诘孛嫔希孛嬉惺芎艽蟮膲毫Γ捅仨毐ＷC地面有足夠的抵抗壓力的強(qiáng)度，這個(gè)往往很難做到，所以就必須對(duì)承受建筑物的地面進(jìn)行加固或者改善地面的承受方式，所以就想到在地基上打樁，讓建筑物的大部分重量通過(guò)樁傳到地面以下很深的位置，因?yàn)檫@個(gè)位置的地基比地面承受能力大得多。

在施工打樁時(shí)，沖擊錘利用錘芯的沖擊能量克服地基土對(duì)樁的阻力，其中頂部油缸將錘芯提升至一定高度后快速釋放，以下落沖擊的方式使錘芯打砧座，砧座再傳遞給樁，將木樁或石樁等材質(zhì)的樁砸入地面深處，由于提錘與落錘的時(shí)候?qū)﹀N芯的作用力非常大，特別是在地質(zhì)堅(jiān)硬，管樁難以下沉的時(shí)候，大量的打擊能量回傳給錘芯，通過(guò)連接的結(jié)構(gòu)回傳給油缸及其余結(jié)構(gòu)，如果不吸收這股沖擊能量，會(huì)影響打樁錘的使用壽命和使用成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種沖擊錘錘芯的緩沖散熱結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種沖擊錘錘芯的緩沖散熱結(jié)構(gòu)，包括錘芯本體與提錘安裝座，其特征在于：所述錘芯本體對(duì)應(yīng)提錘安裝座的一端開(kāi)設(shè)有緩沖腔，所述提錘安裝座一端設(shè)有與緩沖腔相對(duì)應(yīng)的緩沖座，另一端設(shè)有提錘部，所述錘芯本體上設(shè)有將緩沖座限制在緩沖腔內(nèi)的錘芯蓋，所述緩沖座插設(shè)于緩沖腔內(nèi)，且其提錘部穿出錘芯蓋，進(jìn)而將緩沖腔以緩沖座為分界線分隔成提錘腔與落錘腔，所述緩沖座對(duì)應(yīng)落錘腔的一端設(shè)有設(shè)置若干個(gè)的緩沖墊，所述提錘部對(duì)應(yīng)提錘腔的外周面套設(shè)有若干個(gè)的緩沖環(huán)，所述緩沖環(huán)一端與錘芯蓋相抵，另一端與緩沖座相抵，所述緩沖墊一端與緩沖座相抵，另一端與錘芯本體相抵，所述提錘安裝座內(nèi)設(shè)有散熱氣道，所述散熱氣道一端穿出提錘安裝座形成提錘排氣口，另一端分別與落錘腔和提錘腔相導(dǎo)通。

采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在錘芯本體對(duì)應(yīng)提錘安裝座的一端開(kāi)設(shè)緩沖腔，使提錘安裝座的緩沖座插設(shè)于緩沖腔內(nèi)，并將提錘部裸露在緩沖腔外部，再通過(guò)錘芯蓋鎖死，進(jìn)而將緩沖腔以緩沖座為分界線分隔成提錘腔與落錘腔，提錘安裝座底部設(shè)置多個(gè)疊放的緩沖墊，對(duì)錘芯時(shí)落錘吸收回傳的部分能量來(lái)緩沖減震，在提錘安裝座外套設(shè)多個(gè)疊放的緩沖環(huán)，緩沖環(huán)與錘芯蓋相抵，對(duì)錘芯提錘時(shí)降低應(yīng)力幅值緩沖減震，進(jìn)而保護(hù)錘芯和頂部油缸不被損傷，但由于緩沖墊與緩沖環(huán)在長(zhǎng)期惡劣的工況，吸收大量能量，緩沖墊與緩沖環(huán)的溫度升高，會(huì)出現(xiàn)融化和粘連的工況，并在提錘安裝座內(nèi)設(shè)置散熱氣道，使散熱氣道分別與提錘腔與落錘腔導(dǎo)通，在打樁過(guò)程中將提錘腔與落錘腔內(nèi)的熱氣帶出，內(nèi)外部空氣壓入，降低了緩沖墊與緩沖環(huán)的溫度，避免發(fā)生黏連，極大的提高了緩沖墊與緩沖環(huán)的使用壽命。

上述的一種沖擊錘錘芯的緩沖散熱結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步設(shè)置為：所述緩沖墊的中心具有開(kāi)口，所述錘芯本體對(duì)應(yīng)落錘腔的底部設(shè)有換氣道，所述換氣道一端與落錘腔導(dǎo)通，另一端與錘芯本體表面開(kāi)設(shè)的換氣孔導(dǎo)通，所述換氣道與散熱氣道均朝向緩沖墊的中心開(kāi)口處。

采用上述技術(shù)方案，緩沖墊的中心具有與換氣道與散熱氣道均導(dǎo)通的開(kāi)口，并在錘芯本體上再開(kāi)設(shè)個(gè)換氣孔，使在錘芯快速下落過(guò)程中，緩沖室內(nèi)的熱氣和外部的冷氣對(duì)流，降低了落錘腔內(nèi)緩沖墊間的溫度，極大提高緩沖墊的使用壽命。

上述的一種沖擊錘錘芯的緩沖散熱結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步設(shè)置為：所述相鄰的緩沖墊與相鄰的緩沖環(huán)之間均設(shè)有隔圈。