[實(shí)用新型]一種氮化硅陶瓷生產(chǎn)用微孔研磨拋光機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202220903256.3 | 申請(qǐng)日: | 2022-04-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN217045937U | 公開(公告)日: | 2022-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邊策 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市富士精陶科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B31/02 | 分類號(hào): | B24B31/02;B24B31/12;B24B41/02;B24B47/00;B24B55/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氮化 陶瓷 生產(chǎn) 微孔 研磨 拋光機(jī) | ||
本實(shí)用新型涉及拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種氮化硅陶瓷生產(chǎn)用微孔研磨拋光機(jī),包括外殼,所述外殼的底部固定設(shè)有支撐腳,所述外殼內(nèi)腔的底部開設(shè)有第一孔洞,所述第一孔洞的內(nèi)壁套接有加固筒,所述加固筒的內(nèi)壁插接有打磨缸,所述打磨缸的底部開設(shè)有第一凹槽,所述打磨缸的下方設(shè)置有發(fā)動(dòng)機(jī)。通過螺母與固定桿的使用,在裝置運(yùn)行結(jié)束之后,可以進(jìn)行拆卸,方便運(yùn)輸,從而體現(xiàn)了裝置的便捷性,通過設(shè)置外殼與打磨缸,在打磨完畢之后,可以對(duì)內(nèi)部的打磨料進(jìn)行回收,提高了裝置的便捷性,在裝置進(jìn)行打磨時(shí),可以對(duì)打磨缸進(jìn)行降溫處理,保證打磨料的使用效果,從而體現(xiàn)了裝置的高效性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種氮化硅陶瓷生產(chǎn)用微孔研磨拋光機(jī)。
背景技術(shù)
當(dāng)氧化硅陶瓷生產(chǎn)出來之后,因?yàn)樵谥谱鲿r(shí)含有空氣,所以導(dǎo)致陶瓷的表面有細(xì)微的孔洞,且表面并不光滑,所以需要對(duì)陶瓷進(jìn)行打磨,使陶瓷得到所需的光潔程度,進(jìn)而需要一種氮化硅陶瓷生產(chǎn)用微孔研磨拋光機(jī)對(duì)陶瓷進(jìn)行打磨。
傳統(tǒng)的打磨拋光裝置,在運(yùn)行時(shí),打磨陶瓷會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,會(huì)導(dǎo)致磨料因?yàn)槭軣彳浕绊懩Σ燎邢髁Φ姆€(wěn)定性,傳統(tǒng)裝置在使用之前需要根據(jù)不同打磨的物品,在磨料缸內(nèi)部加入不同的打磨材料,但是當(dāng)打磨結(jié)束之后,重新回收打磨材料非常的困難,隨著打磨的物品體積越大加入的磨料越多,會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)人力物力,增加了不必要的消耗,傳統(tǒng)裝置是一個(gè)整體,在搬運(yùn)時(shí)非常困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種氮化硅陶瓷生產(chǎn)用微孔研磨拋光機(jī),具備防止溫度過高,可以快速回收材料,便于運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點(diǎn),解決了打磨時(shí)溫度過高影響打磨的效果,以及快速進(jìn)行回收材料的問題。
本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種氮化硅陶瓷生產(chǎn)用微孔研磨拋光機(jī),包括外殼,所述外殼的底部固定設(shè)有支撐腳,所述外殼內(nèi)腔的底部開設(shè)有第一孔洞,所述第一孔洞的內(nèi)壁套接有加固筒,所述加固筒的內(nèi)壁插接有打磨缸,所述打磨缸的底部開設(shè)有第一凹槽,所述打磨缸的下方設(shè)置有發(fā)動(dòng)機(jī),且發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸與第一凹槽的內(nèi)壁插接,所述支撐腳的側(cè)面焊接有托架,所述托架的頂部開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的頂部固定設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī),所述支撐腳的底部固定設(shè)有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的外沿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有方塊,所述方塊的中部開設(shè)有圓形槽,所述圓形槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有杠桿,所述杠桿的兩側(cè)皆固定設(shè)有輪盤。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述外殼的底部開設(shè)有出水孔,所述出水孔的內(nèi)壁插接有塞蓋,所述外殼內(nèi)腔的底部固定設(shè)有支架,且支架的頂部與打磨缸的頂部貼合。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述打磨缸的外沿開設(shè)有孔槽,所述發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸的頂部開設(shè)有第二孔洞。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述孔槽的內(nèi)壁螺紋連接有固定桿,所述固定桿的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺母。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述方塊的右側(cè)開設(shè)有方形槽,所述方形槽的內(nèi)壁固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外沿套接有卡板。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述輪盤的側(cè)面開設(shè)有多個(gè)定位孔,且定位孔內(nèi)壁的尺寸與卡板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端尺寸相適配。
與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比,本實(shí)用新型具備以下有益效果:
1、該氮化硅陶瓷生產(chǎn)用微孔研磨拋光機(jī),通過螺母與固定桿的使用,在裝置運(yùn)行結(jié)束之后,可以進(jìn)行拆卸,方便運(yùn)輸,從而體現(xiàn)了裝置的便捷性,通過設(shè)置外殼與打磨缸,在打磨完畢之后,可以對(duì)內(nèi)部的打磨料進(jìn)行回收,提高了裝置的便捷性,在裝置進(jìn)行打磨時(shí),可以對(duì)打磨缸進(jìn)行降溫處理,保證打磨料的使用效果,從而體現(xiàn)了裝置的高效性。
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