[實(shí)用新型]一種端板角柱搭接激光跟蹤自動(dòng)焊機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220901208.0
• 申請日: 2022-04-19
• 公開（公告）號(hào): CN217513146U
• 公開（公告）日: 2022-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 忻東前;崔波輝;李文杰
• 申請（專利權(quán)）人: 上海寰宇物流科技有限公司;寰宇東方國際集裝箱（寧波）有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 孟繁壯

本申請涉及一種端板角柱搭接激光跟蹤自動(dòng)焊機(jī)構(gòu)，包括水平支撐于地面的支撐架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支撐架上且供端板角柱滑入固定的焊接支架、設(shè)置于所述支撐架上的焊接組件以及設(shè)置于所述焊接支架側(cè)端的煙氣吸附組件，所述煙氣吸附組件包括煙氣吸附箱，所述煙氣吸附箱內(nèi)部中空并設(shè)置有抽風(fēng)設(shè)備，所述煙氣吸附箱靠近所述焊接支架的一端開設(shè)有吸附口，所述煙氣吸附箱遠(yuǎn)離所述吸附口的一端設(shè)置有連通于室外的傳煙管道。本申請具有減小焊接產(chǎn)生的煙氣對操作人員健康的損害等特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及集裝箱生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種端板角柱搭接激光跟蹤自動(dòng)焊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

集裝箱，英文名container。是指具有一定強(qiáng)度、剛度和規(guī)格專供周轉(zhuǎn)使用的大型裝貨容器。使用集裝箱轉(zhuǎn)運(yùn)貨物，可直接在發(fā)貨人的倉庫裝貨，運(yùn)到收貨人的倉庫卸貨，中途更換車、船時(shí)，無須將貨物從箱內(nèi)取出換裝。因此集裝箱是一種偉大的發(fā)明。集裝箱最大的成功在于其產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化以及由此建立的一整套運(yùn)輸體系。能夠讓一個(gè)載重幾十噸的龐然大物實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，并且以此為基礎(chǔ)逐步實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)的船舶、港口、航線、公路、中轉(zhuǎn)站、橋梁、隧道、多式聯(lián)運(yùn)相配套的物流系統(tǒng)，這的確堪稱人類有史以來創(chuàng)造的偉大奇跡之一。

端板角柱搭接焊，即為前墻板與角柱搭接形成的一條焊縫。前墻板厚度約為1.6mm，高度約為2.4m（高箱）或者2.1m（低箱）；焊接工藝上，需要把前框做一定角度的翻轉(zhuǎn)，然后從上至下進(jìn)行焊接，在焊接的過程中將會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，而焊接的過程為連續(xù)性的，即焊接完一組，還有下一組，導(dǎo)致整個(gè)焊接工位充斥滿煙氣，非常影響焊接人員的健康。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了減小焊接產(chǎn)生的煙氣對操作人員健康的損害，本申請?zhí)峁┮环N端板角柱搭接激光跟蹤自動(dòng)焊機(jī)構(gòu)。

本申請的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種端板角柱搭接激光跟蹤自動(dòng)焊機(jī)構(gòu)，包括水平支撐于地面的支撐架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支撐架上且供端板角柱滑入固定的焊接支架、設(shè)置于所述支撐架上的焊接組件以及設(shè)置于所述焊接支架側(cè)端的煙氣吸附組件，所述煙氣吸附組件包括煙氣吸附箱，所述煙氣吸附箱內(nèi)部中空并設(shè)置有抽風(fēng)設(shè)備，所述煙氣吸附箱靠近所述焊接支架的一端開設(shè)有吸附口，所述煙氣吸附箱遠(yuǎn)離所述吸附口的一端設(shè)置有連通于室外的傳煙管道。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)通過該端板角柱搭接激光跟蹤自動(dòng)焊機(jī)構(gòu)進(jìn)行焊接時(shí)，將端板角柱水平移動(dòng)至焊接支架上，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)焊接支架至傾斜狀態(tài)，通過焊接組件對端板角柱進(jìn)行焊接，而焊接過程中產(chǎn)生的煙氣，在抽風(fēng)設(shè)備的作用下被吸入吸附口，隨后沿著煙氣吸附箱進(jìn)入傳煙管道，最后排出。該方案通過設(shè)置煙氣吸附組件將焊接過程產(chǎn)生的煙氣吸收排出，從而減小焊接產(chǎn)生的煙氣對焊接人員產(chǎn)生的危害。

優(yōu)選的，所述煙氣吸附箱沿所述焊接支架長度方向滑移連接于所述焊接支架側(cè)端。

通過采用上述技術(shù)方案，焊接過程中，焊接的位置為由端板角柱的一端至另一端，使得焊接的位置為一直改變的，通過固定的煙氣吸附箱進(jìn)行煙氣的吸收效果不會(huì)非常好，本方案中使得煙氣吸附箱在焊接支架上滑移，從而使得煙氣吸附箱隨著焊接的位置變化而變化，從而達(dá)到更好的煙氣吸附效果。

優(yōu)選的，所述傳煙管道固定于所述支撐架側(cè)端，所述傳煙管道和所述煙氣吸附箱之間設(shè)置有可伸縮的波紋管。

通過采用上述技術(shù)方案，煙氣吸附箱在焊接支架側(cè)端移動(dòng)，通過在煙氣吸附箱和傳煙管道之間設(shè)置波紋管，使得煙氣吸附箱在移動(dòng)的過程中，收集的煙氣依然可以通過波紋管順利的傳遞至傳煙管道內(nèi)，從而保持傳煙過程持續(xù)進(jìn)行，提高煙氣吸收效果。

優(yōu)選的，所述焊接組件沿所述支撐架頂部傾斜滑移連接于所述支撐架，所述焊接組件和所述煙氣吸附箱同步滑移。

通過采用上述技術(shù)方案，將焊接組件設(shè)置為沿著支撐架頂部滑移，且使得煙氣吸附箱和焊接組件同步滑移，使得焊接的過程中，煙氣吸附箱可以實(shí)時(shí)吸收，進(jìn)一步的提高了煙氣吸附的效果。