[實(shí)用新型]一種用于輪轂軸承檢修的分離裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202220898034.7 | 申請(qǐng)日: | 2022-04-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN217046271U | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李雪芬;陳建輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李雪芬 |
| 主分類號(hào): | B25B27/06 | 分類號(hào): | B25B27/06 |
| 代理公司: | 臺(tái)州匠工知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33444 | 代理人: | 徐家升 |
| 地址: | 317602 浙江省臺(tái)州市玉環(huán)*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 輪轂 軸承 檢修 分離 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及輪轂軸承技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于輪轂軸承檢修的分離裝置,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部后側(cè)設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有傳動(dòng)桿,所述殼體的內(nèi)部前側(cè)螺紋連接有主螺桿,所述主螺桿靠近第一電機(jī)的一端內(nèi)部設(shè)置有桿腔,所述傳動(dòng)桿的形狀為長(zhǎng)方體且所述桿腔為適配的長(zhǎng)方形容腔,所述傳動(dòng)桿的外部設(shè)置在桿腔的內(nèi)部,所述桿腔的內(nèi)壁均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輥。本實(shí)用新型中,第二電機(jī)動(dòng)作即可使得兩側(cè)夾具相互靠近,第一電機(jī)動(dòng)作即可帶動(dòng)主螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過(guò)夾具夾持輪轂軸承的外圈,以及主螺桿持續(xù)頂推安裝輪轂軸承的軸桿,即可使得輪轂軸承分離,從而實(shí)現(xiàn)降低人力消耗的目的,且提高了工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及輪轂軸承技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于輪轂軸承檢修的分離裝置。
背景技術(shù)
輪轂軸承的主要作用是承重和為輪轂的轉(zhuǎn)動(dòng)提供精確引導(dǎo),它既承受軸向載荷又承受徑向載荷,是一個(gè)非常重要的零部件,傳統(tǒng)的汽車車輪用軸承是由兩套圓錐滾子軸承或球軸承組合而成的,軸承的安裝、涂油、密封以及游隙的調(diào)整都是在汽車生產(chǎn)線上進(jìn)行的,輪轂軸承單元是在標(biāo)準(zhǔn)角接觸球軸承和圓錐滾子軸承的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,它將兩套軸承做為一體,具有組裝性能好、可省略游隙調(diào)整、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、載荷容量大及免于維修等優(yōu)點(diǎn),已廣泛用于轎車中,在載重汽車中也有逐步擴(kuò)大應(yīng)用的趨勢(shì)。
中國(guó)專利文獻(xiàn)公告號(hào)CN207206333U,公開(kāi)了一種輪轂軸承分離裝置,其中:包括螺紋推力桿、支撐架、拉桿總成以及限位塊,所述支撐架的中間螺紋裝配有所述螺紋推力桿,所述支撐架的兩端設(shè)有所述拉桿總成,所述拉桿總成螺紋連接所述限位塊。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)軸承總成和法蘭盤(pán)總成的分離拆卸,簡(jiǎn)單方便,能夠提高輪轂軸承單元的拆卸和維修效率,且不會(huì)對(duì)輪轂軸承單元的零部件造成損壞,但是該專利仍有不足之處,大量人工介入調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),導(dǎo)致其自動(dòng)化程度低,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,對(duì)于汽修行業(yè)來(lái)說(shuō),長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)消耗大量的人力,不便使用,且工作效率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種用于輪轂軸承檢修的分離裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種用于輪轂軸承檢修的分離裝置,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部后側(cè)設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有傳動(dòng)桿,所述殼體的內(nèi)部前側(cè)螺紋連接有主螺桿,所述主螺桿靠近第一電機(jī)的一端內(nèi)部設(shè)置有桿腔,所述傳動(dòng)桿的形狀為長(zhǎng)方體且所述桿腔為適配的長(zhǎng)方形容腔,所述傳動(dòng)桿的外部設(shè)置在桿腔的內(nèi)部,所述桿腔的內(nèi)壁均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輥,所述殼體的內(nèi)部前側(cè)位于主螺桿的上下方均設(shè)置有內(nèi)腔,該兩內(nèi)腔的中部均設(shè)置有副螺桿,且該兩內(nèi)腔的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均滑動(dòng)連接有C形支架,所述副螺桿的兩端互為反向螺紋,所述副螺桿的兩端外部分別對(duì)應(yīng)螺紋連接在C形支架的內(nèi)部,所述C形支架遠(yuǎn)離殼體的一側(cè)中部均固定連接有夾具。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述殼體的頂部?jī)蓚?cè)均固定連接有把手,其中一個(gè)所述把手的頂部設(shè)置有第一控制開(kāi)關(guān),另一個(gè)所述把手的頂部設(shè)置有第二控制開(kāi)關(guān)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述第一控制開(kāi)關(guān)與第一電機(jī)之間信號(hào)連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述第二控制開(kāi)關(guān)與第二電機(jī)之間信號(hào)連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述主螺桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂塊。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述副螺桿的中部均固定連接有從動(dòng)齒輪,所述殼體的內(nèi)部位于副螺桿的前側(cè)均固定連接有第二電機(jī)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端均固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪,所述驅(qū)動(dòng)齒輪與相鄰從動(dòng)齒輪之間嚙合連接。
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