[實用新型]一種用于低氮燃燒的煤粉燃燒器

有效

• 申請號: 202220897618.2
• 申請日: 2022-04-18
• 公開（公告）號: CN217209350U
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發明（設計）人: 王少峰;邵天成;魏譚榮;王紹華
• 申請（專利權）人: 煙臺科能環境工程技術有限公司
• 主分類號: F23D1/00
• 分類號: F23D1/00
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 趙加鑫

本實用新型涉及一種用于低氮燃燒的煤粉燃燒器，包括筒體，筒體的一端設有煤粉氣流入口，另一端設有煤粉氣流出口，所述煤粉氣流入口處設有分離切向體，所述煤粉氣流出口處設有穩燃鈍體，所述穩燃鈍體與所述分離切向體之間的筒體上安裝有隔板組件，所述隔板組件包括多個隔板，多個所述隔板沿著所述筒體的長度方向間隔設置。本實用新型通過設置分離切向體當煤粉氣流撞擊分離切向體時煤粉氣流發生偏轉，煤粉顆粒沿著切向分離體的表面的延長方向繼續前進；切向分離體背面為負壓狀態，空氣分子進入負壓區，從而實現了煤粉顆粒與空氣分子的分離，從而使煤粉氣流中煤粉濃度相對增大，減少了煤粉氣流中空氣分子的含量，減少鍋爐燃燒時氮氧化物的生成量。

技術領域

本實用新型涉及燃燒器技術領域，具體涉及一種用于低氮燃燒的煤粉燃燒器。

背景技術

氮氧化物是造成大氣污染的主要污染源之一，它除了形成酸雨，破壞生態環境，還能形成光化學煙霧，危害人類健康。煤炭燃燒是氮氧化物的主要來源之一。現有煤粉燃燒器通常采用單級燃燒器，單級燃燒器的結構簡單，其工作時，僅需要將空氣和煤粉經過混合后送到燃燒室進行點火，而空氣和煤粉的混合經常會因為混合不夠充分，因此會產生煤粉的浪費，此外，由于一次性投放空氣，煤粉處在含氧量過高的高溫環境下進行燃燒，導致煤粉燃燒時產生大量的氮氧化物，不能達到氮氧化物的排放要求，對環境造成嚴重污染。

實用新型內容

本實用新型針對現有的技術問題，提供一種能夠減少氮氧化物的低氮燃燒的煤粉燃燒器。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種用于低氮燃燒的煤粉燃燒器，包括筒體，所述筒體的一端設有煤粉氣流入口，另一端設有煤粉氣流出口，所述煤粉氣流入口處設有分離切向體，所述煤粉氣流出口處設有穩燃鈍體，所述穩燃鈍體與所述分離切向體之間的筒體上安裝有隔板組件，所述隔板組件包括多個隔板，多個所述隔板沿著所述筒體的長度方向間隔設置。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置分離切向體使煤粉氣流的運動方向發生改變，由于物質的動量由速度和質量決定，所以相同的速度下，煤粉顆粒的動量相對于空氣分子的動量來說是大很多的；當煤粉氣流撞擊分離切向體時煤粉氣流發生偏轉，煤粉顆粒沿著切向分離體的表面的延長方向繼續前進；切向分離體背面為負壓狀態，空氣分子進入負壓區，從而實現了煤粉顆粒與空氣分子的分離，從而使煤粉氣流中煤粉濃度相對增大，減少了煤粉氣流中空氣分子的含量，使該煤粉燃燒器配合煤粉鍋爐低氮燃燒調整達到環保要求，減少了氮氧化物的生成量，改善大氣環境；通過設置穩燃鈍體實現在煤粉氣流出口處局部產生負壓，加強煙氣回流、穩定燃燒，提高穩燃效果。通過設置隔板組件將筒體分隔為上下兩個腔室，煤粉氣流的濃側與淡側分別沿著兩個腔室向前流動至爐膛內，保證增加煤粉濃度的煤粉氣流進入爐膛內；通過將隔板間隔設置實現平衡兩個腔室的壓力，避免因產生過大壓差造成卷吸過大而燒損筒體噴口的現象；本實用新型通過以上結構有效減少了煤粉鍋爐燃燒時氮氧化物的生成量，使煤粉鍋爐運行時滿足環保指標的要求，減少危害氣體的排放，有利于改善大氣的環境。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型為了達到使用的方便以及裝備的穩定性，還可以對上述的技術方案作出如下的改進：

進一步，所述分離切向體為三角棱體。

采用上述進一步技術方案的有益效果是，通過將分離切向體設置為三角棱體可增加與煤粉氣流的接觸面積，從而提高煤粉顆粒與空氣分子的分離效果，減少煤粉氣流中的空氣分子含量，提高煤粉氣流的濃度。

進一步，所述隔板組件包括間隔設置的隔板一、隔板二和隔板三，所述隔板一位于所述隔板二和所述隔板三之間，所述隔板一和隔板三位于所述筒體的中心軸線上，所述隔板二位于所述筒體中心軸線的下方，所述隔板二與所述分離切向體相鄰并向所述分離切向體傾斜。

采用上述進一步技術方案的有益效果是，隔板組件使濃度變大的煤粉氣流繼續前進進入至爐膛內，通過將三個隔板間隔設置保持兩個腔室的壓力相對平衡，防止噴口處出現負壓，卷席火焰，燒損噴口等問題。