[實(shí)用新型]用于地奧司明生產(chǎn)用的吡啶回收系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220897098.5
• 申請(qǐng)日: 2022-04-19
• 公開（公告）號(hào): CN217549404U
• 公開（公告）日: 2022-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖國慶;劉相;吳春林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都亞中生物制藥有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B01D53/00
• 分類號(hào): B01D53/00;B01D53/72;B01D53/75;B01D53/79;B01D5/00;B01J19/18;C07D213/16
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 王艷平

本實(shí)用新型公開了一種用于地奧司明生產(chǎn)用的吡啶回收系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、真空泵、淋洗子系統(tǒng)、中和罐、儲(chǔ)罐和緩沖罐，反應(yīng)釜頂部設(shè)有氣體出口，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，反應(yīng)釜外側(cè)設(shè)有加熱夾套，氣體出口與真空泵之間設(shè)有第一冷凝子系統(tǒng)，真空泵與淋洗子系統(tǒng)之間設(shè)有第二冷凝子系統(tǒng)，淋洗子系統(tǒng)與中和罐通過管線I連通，中和罐與儲(chǔ)罐通過管線II連接，中和罐還連接有堿液管線，儲(chǔ)罐頂部設(shè)有氣體出口I，氣體出口I與緩沖罐通過管線III連通，緩沖罐通過管線IV與反應(yīng)釜連通，解決了現(xiàn)有技術(shù)中地奧司明生產(chǎn)過程中，仍存在部分吡啶廢氣直接排放至廢氣處理系統(tǒng)，易導(dǎo)致廢氣處理系統(tǒng)崩潰，吡啶未得到高效利用，導(dǎo)致資源浪費(fèi)、成本較高的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及地奧司明生產(chǎn)中溶劑回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于地奧司明生產(chǎn)用的吡啶回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

地奧司明為一種黃酮類藥物，以從天然枳實(shí)中提取的橙皮苷為原料，經(jīng)半合成而來。目前，常使用的地奧司明生產(chǎn)方法之一為：其主要反應(yīng)過程是將橙皮苷、碘及反應(yīng)溶劑按比例依次投入反應(yīng)釜中，攪拌，加熱。其中，在地奧司明合成反應(yīng)過程中，隨著合成反應(yīng)的進(jìn)行，碘單質(zhì)逐漸轉(zhuǎn)化為碘化氫，而碘化氫將會(huì)抑制橙皮苷的轉(zhuǎn)化率，因此為減輕合成過程中所產(chǎn)生酸（碘化氫）的影響，即向反應(yīng)體系中加入縛酸劑（吡啶），消除酸帶來的影響，隨著縛酸劑的加入，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率及效率明顯提高。反應(yīng)2h后，約95%的橙皮苷被轉(zhuǎn)化，余下5%的橙皮苷須經(jīng)4-6h才能逐漸轉(zhuǎn)化；但在余下2%的橙皮苷時(shí)，繼續(xù)延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，其轉(zhuǎn)化率不再有明顯變化。從反應(yīng)機(jī)理來看，合成反應(yīng)本身屬于無水反應(yīng)類型，但由于原料自身帶來的水分和縛酸劑與合成過程形成的氫離子反應(yīng)，再次生成少量的水，從而抑制反應(yīng)的正常進(jìn)行。

此外，該合成反應(yīng)結(jié)束后，直接減壓回收吡啶（約為70%，實(shí)際以投料量計(jì)），回收結(jié)束直接加入溶劑或水析晶，再從母液中回收部分吡啶，但由于大量析晶溶劑或水的加入導(dǎo)致吡啶回收率降低，同時(shí)，對(duì)于該生產(chǎn)過程中涉及的高沸點(diǎn)溶劑的濃縮過程，往往輔以真空泵來提高濃縮效率，但真空泵的加入會(huì)導(dǎo)致大量的有機(jī)溶劑被抽入真空系統(tǒng)，最后變?yōu)閺U氣排放，吡啶整體回收率約為85%，而余下大量的吡啶進(jìn)入污水及廢氣中，這對(duì)環(huán)境造成極大的影響，同時(shí)，也造成了原料的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有地奧司明生產(chǎn)過程中，仍存在部分吡啶廢氣直接排放至VOC廢氣處理系統(tǒng)，易導(dǎo)致VOC廢氣處理系統(tǒng)崩潰，同時(shí)存在有機(jī)物未得到高效利用，導(dǎo)致成本較高的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

用于地奧司明生產(chǎn)用的吡啶回收系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、真空泵、淋洗子系統(tǒng)、中和罐、儲(chǔ)罐和緩沖罐，所述反應(yīng)釜頂部設(shè)有氣體出口，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，反應(yīng)釜外側(cè)設(shè)有加熱夾套，氣體出口與真空泵之間設(shè)有第一冷凝子系統(tǒng)，真空泵與淋洗子系統(tǒng)之間設(shè)有第二冷凝子系統(tǒng)，淋洗子系統(tǒng)與中和罐通過管線I連通，中和罐與儲(chǔ)罐通過管線II連接，中和罐還連接有堿液管線，儲(chǔ)罐頂部設(shè)有氣體出口I，氣體出口I與緩沖罐通過管線III連通，緩沖罐通過管線IV與反應(yīng)釜連通。

進(jìn)一步地，所述第一冷凝子系統(tǒng)包括冷凝器I和冷凝器II，冷凝器I和冷凝器II串聯(lián)。

進(jìn)一步地，所述第一冷凝子系統(tǒng)包括鼓泡罐I、鼓泡罐II、冷凝器III和冷凝器IV，所述真空泵與冷凝器III連接，冷凝器III的出口連接鼓泡罐I的進(jìn)口，鼓泡罐I的氣相出口連接冷凝器IV的氣相進(jìn)口，冷凝器IV的出口I連接鼓泡罐II的進(jìn)口II。

進(jìn)一步地，所述淋洗子系統(tǒng)包括至少兩級(jí)淋洗塔，多級(jí)淋洗塔依次串聯(lián)，末級(jí)淋洗塔連接有補(bǔ)液管線，次級(jí)淋洗塔塔底與前一級(jí)淋洗塔的噴淋管連通，首級(jí)淋洗塔底部連接管線I。

進(jìn)一步地，所述反應(yīng)釜上設(shè)有壓力計(jì)I，所述管線IV上設(shè)有閥門I，所述管線III上設(shè)有閥門II。

進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)罐上設(shè)有壓力計(jì)I。

本實(shí)用新型的有益效果：