[實用新型]蓋板、電池及電子設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202220888919.9 | 申請日: | 2022-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN217086731U | 公開(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐永剛;曹星宇 | 申請(專利權(quán))人: | 遠景動力技術(shù)(江蘇)有限公司;遠景睿泰動力技術(shù)(上海)有限公司 |
| 主分類號: | H01M50/15 | 分類號: | H01M50/15;H01M50/392;H01M50/342 |
| 代理公司: | 上海上谷知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31342 | 代理人: | 陳程 |
| 地址: | 214443 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蓋板 電池 電子設(shè)備 | ||
本實用新型公開了一種蓋板、電池及電子設(shè)備。本實用新型中,電池的蓋板包括:蓋板本體,蓋板本體上開設(shè)有貫穿蓋板本體的防爆孔,且蓋板本體上凸出有圍繞在防爆孔外周的凸臺件;其中,凸臺件中開設(shè)有沿防爆孔外周延伸的通道,凸臺件上開設(shè)有外槽口,外槽口貫穿凸臺件的外側(cè)壁并連通通道和外界;凸臺件上開設(shè)有內(nèi)槽口,內(nèi)槽口貫穿凸臺件的內(nèi)側(cè)壁并連通通道和防爆孔;外槽口和內(nèi)槽口沿防爆孔的外周方向錯開設(shè)置;防爆閥,設(shè)置在防爆孔內(nèi);以及,防護膜,設(shè)置在凸臺件上并覆蓋防爆孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,避免在電池制造過程中電解液滲入到防爆孔中,讓電池使用更為安全可靠。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種蓋板、電池及電子設(shè)備。
背景技術(shù)
近年來,新能源汽車的出現(xiàn)對于社會發(fā)展和環(huán)境保護均起到了巨大的推動作用,動力電池包為一種可充電的電池是新能源汽車的動力來源,在新能源汽車領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用。電池的蓋板上開設(shè)有防爆孔,防爆孔內(nèi)設(shè)有防爆閥,現(xiàn)有的防爆孔四周有凸臺,凸臺上有讓防爆孔與外界相通的開口。蓋板上有注液孔,從注液孔注液時,電解液會有微量在蓋板上從凸臺的開口滲入防爆孔中腐蝕防爆閥,引起防爆閥失效,造成安全隱患。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種蓋板、電池及電子設(shè)備,使得電解液不會滲入到防爆孔中,讓電池使用更為安全可靠。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的實施方式提供了一種電池的蓋板,包括:
蓋板本體,所述蓋板本體上開設(shè)有貫穿所述蓋板本體的防爆孔,且所述蓋板本體上凸出有圍繞在所述防爆孔外周的凸臺件;其中,所述凸臺件中開設(shè)有沿所述防爆孔外周延伸的通道,所述凸臺件上開設(shè)有外槽口,所述外槽口貫穿所述凸臺件的外側(cè)壁并連通所述通道和外界;所述凸臺件上開設(shè)有內(nèi)槽口,所述內(nèi)槽口貫穿所述凸臺件的內(nèi)側(cè)壁并連通所述通道和所述防爆孔;所述外槽口和所述內(nèi)槽口沿所述防爆孔的外周錯開設(shè)置;
防爆閥,設(shè)置在所述防爆孔內(nèi);以及,
防護膜,設(shè)置在所述凸臺件上并覆蓋所述防爆孔。
在一實施例中,所述凸臺件包括:環(huán)繞在所述防爆孔外周的外環(huán)凸臺,以及設(shè)置在所述外環(huán)凸臺所圍成的區(qū)域內(nèi)的內(nèi)凸臺;所述內(nèi)凸臺的外側(cè)壁至少部分與所述外環(huán)凸臺的內(nèi)側(cè)壁徑向隔開形成所述通道;
其中,所述外槽口開設(shè)在所述外環(huán)凸臺上,所述內(nèi)槽口開設(shè)在所述內(nèi)凸臺上。
在一實施例中,所述防護膜與所述外環(huán)凸臺的頂部相連;所述外槽口開設(shè)在所述外環(huán)凸臺的頂部,且所述防護膜與所述外槽口的槽底相隔開。從而可讓氣流從外槽口中流通,且讓外槽口開設(shè)更為簡單。
在一實施例中,所述防護膜與所述內(nèi)凸臺的頂部相連;所述內(nèi)槽口開設(shè)在所述內(nèi)凸臺的頂部,且所述防護膜與所述內(nèi)槽口的槽底相隔開。從而可讓氣流從內(nèi)槽口中流通,且讓內(nèi)槽口開設(shè)更為簡單。
在一實施例中,所述內(nèi)凸臺為環(huán)狀凸臺,且所述內(nèi)凸臺的外側(cè)壁與所述外環(huán)凸臺的內(nèi)側(cè)壁徑向隔開??尚纬赏ǖ?,且加工工藝簡單。
在一實施例中,所述內(nèi)凸臺的內(nèi)側(cè)壁與所述外環(huán)凸臺的外側(cè)壁之間間隔的距離范圍為0.3mm-2mm。
在一實施例中,所述內(nèi)凸臺、所述外環(huán)凸臺、所述防爆孔均同軸設(shè)置。
在一實施例中,所述內(nèi)凸臺至少部分與所述外環(huán)凸臺相連。
在一實施例中,所述蓋板本體上還開設(shè)有注液孔,所述凸臺件的外側(cè)壁具有朝向所述注液孔的第一壁面和與所述第一壁面相連的第二壁面,且所述第一壁面位于在所述注液孔和所述第二壁面之間;其中所述外槽口開設(shè)在所述第二壁面上。從而讓外槽口遠離注液孔,從注液孔中滲出的電解液可先在蓋板本體的表面順流,減少可流入外槽口中的電解液的量。
在一實施例中,所述外槽口位于所述注液孔的中心和所述防爆孔的中心連線的延長線上。進一步的讓外槽口遠離注液孔。
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