[實用新型]一種應用于高爐出鐵場的除塵裝置

有效

• 申請號: 202220888593.X
• 申請日: 2022-04-15
• 公開（公告）號: CN217041713U
• 公開（公告）日: 2022-07-26
• 發明（設計）人: 李慶春;鄭武杰;徐俊輝;翁乾;張熹;唐偉;孫巖;張向紅;張靜
• 申請（專利權）人: 無錫紅旗除塵設備有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/24;B01D46/42;B01D46/48;B01D46/46;B01D51/10;B08B15/02
• 代理公司: 無錫睿升知識產權代理事務所(普通合伙) 32376
• 代理人: 袁誠

本實用新型涉及一種應用于高爐出鐵場的除塵裝置，包括通過煙氣管道依次連接的煙氣捕集罩、過濾式除塵器、第一風機和煙囪，所述過濾式除塵器下端的灰斗連接灰料輸送機構，所述應用于高爐出鐵場的除塵裝置還包括輔助裝置，所述輔助裝置包括粉料倉和混合發送器，所述混合發動器包括粉料進口、空氣進口和混合出口，所述粉料進口連接粉料倉，所述空氣進口連接第二風機，所述混合出口通過粉料輸送管道與過濾式除塵器的灰斗進口處連接的預噴涂灰機構連接，所述應用于高爐出鐵場的除塵裝置，通過輔助裝置可向過濾式除塵器中布袋或濾筒濾料外表面進行預噴涂灰，解決了傳統除塵器的冷凝結露造成“糊袋”的問題。

技術領域

本實用新型涉及除塵裝置，尤其涉及一種應用于高爐出鐵場的除塵裝置。

背景技術

在鋼鐵行業中，煉鐵是一個最基本的生產工藝過程，其主體設備為高爐；高爐冶煉是個還原過程，將氧化鐵還原成含有碳硅錳硫磷等雜質的生鐵，為煉鋼廠提供煉鋼生鐵和合金生鐵。

高爐生產過程中的煙塵污染主要來自于高爐煤氣及出鐵口后對應的出鐵場部分，而其中高爐出鐵場的粉塵污染鋼鐵企業對大氣主要污染源之一；隨著高爐強化冶煉和大型化，如果不采取行之有效的煙氣捕集及凈化處理措施，那么，所帶來的環境污染將會日益嚴重；隨著煉鐵生產的工藝流程科學化和管理科學化，的程度越來越高，為降低工人的勞動強度，提高勞動生產率，出鐵場也提出了清潔工廠的概念；除了在各產塵點設置適當的煙塵捕集罩外，工藝流程與管道系統布置也十分重要；出鐵場的煙塵近75％的是氧化鐵，其它還有少量的燒灰及氧化硅、氧化鋁、氧化錳等，這些已足以對人體健康及大氣環境造成極大的危害了；據統計，每生產1t鐵水，出鐵場平均產生約2.5kg煙塵，而且由于煙塵顆粒小，散發到大氣中嚴重影響空氣質量；因此，出鐵場除塵歷來是高爐環保的重點之一；在當前環保要求日趨嚴格的形勢下，已經引起所有鋼鐵企業的高度重視，并且已經采取有效措施進行治理。

出鐵場主要塵源有出鐵口、主溝、撇渣器、鐵溝、渣溝、以及鐵水罐位等；在出鐵的全過程中，出鐵口處的鐵水中產生大量的煙氣并夾帶著游離狀粉塵，在高溫高壓的作用下噴著滾滾濃煙，此處的煙塵量較大；鐵水罐位的鐵水灌注時，由于擺動流嘴與鐵水罐的落差較大，鐵水的強大沖擊而產生較大的煙塵；而主溝、撇渣器、鐵溝、以及渣溝等主要是由于熱壓的作用也產生少量的煙氣。

高爐出鐵場要實現有效煙塵捕集就必須確保高爐出鐵場除塵系統各塵源捕集處具有足夠負壓，而除塵器就是該系統最重要的部分，其阻力的大小直接影響到整個高爐出鐵場除塵系統運行穩定性和可靠性；目前，鋼鐵企業為確保高爐出鐵場除塵系統實現超低排放，都采用的是脈沖噴吹布袋式/濾筒式除塵器。

但是，在高爐新投產運行或停爐大修比較長時間再重新開爐投入運行時，含有大量油煙、水蒸汽、以及含酸性氣體等煙塵進入脈沖噴吹布袋式/濾筒式除塵器，造成布袋或濾筒濾料外表面和內部冷凝結露造成“糊袋”問題發生，使得除塵器出現“高阻癥”，造成高爐出鐵場除塵系統煙塵捕集效果很差。這種現象，在一些氣溫較低、空氣濕度較高的地區也容易發生。

實用新型內容

針對上述現有技術的缺點，本實用新型的目的是提供一種應用于高爐出鐵場的除塵裝置，以解決現有技術中的一個或多個問題。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種應用于高爐出鐵場的除塵裝置，包括通過煙氣管道依次連接的煙氣捕集罩、過濾式除塵器、第一風機和煙囪，所述過濾式除塵器下端的灰斗連接灰料輸送機構，所述應用于高爐出鐵場的除塵裝置還包括輔助裝置，所述輔助裝置包括粉料倉和混合發送器，所述混合發動器包括粉料進口、空氣進口和混合出口，所述粉料進口連接粉料倉，所述空氣進口連接第二風機，所述混合出口通過粉料輸送管道與過濾式除塵器的灰斗進口處連接的預噴涂灰機構連接。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述第二風機前端連接熱風發生器。

所述粉料倉靠下端位置連接若干第一流化噴頭，所述第一流化噴頭通過管道連接第二風機。