[實用新型]一種超超臨界汽輪機用閥門有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202220885566.7 | 申請日: | 2022-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN217029034U | 公開(公告)日: | 2022-07-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陸斌;邵明亮;吳如春;袁依成;季炎;陸辛軍;會議;陶文池 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫潤和葉片制造有限公司;無錫市潤和機械有限公司 |
| 主分類號: | F01D17/10 | 分類號: | F01D17/10 |
| 代理公司: | 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 陳建和 |
| 地址: | 214124 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 臨界 汽輪機 閥門 | ||
一種超超臨界汽輪機用閥門,包括閥殼,所述閥殼內(nèi)部設(shè)有閥蓋、套筒、螺紋環(huán),閥殼右端內(nèi)孔設(shè)有整圈螺紋,螺紋環(huán)通過整圈螺紋連接在閥殼內(nèi)部并將閥蓋固定;所述閥殼外圓設(shè)有測溫孔,用于測量閥殼內(nèi)腔溫度;所述閥殼右端面設(shè)有閥殼法蘭蓋,所述閥蓋左端內(nèi)孔設(shè)有閥碟,定位套的右端連接閥蓋,定位套內(nèi)包裹固定閥碟,定位套左端部還設(shè)有擋圈,用于定位及防止定位套周向位移;所述閥碟右端內(nèi)孔設(shè)有螺紋,套筒通過螺紋連接在閥碟內(nèi)部,并將閥座固定;閥碟內(nèi)部同時設(shè)有閥桿,閥桿左端固定一閥芯能夠蓋在閥座上,閥桿右端外圓還設(shè)有套住閥桿閥門襯套和閥蓋襯套,閥桿在襯套內(nèi)部周向滑動。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及超超臨界汽輪機(195、196系列)用的閥門。
背景技術(shù)
我國的能源結(jié)構(gòu)主要為燃煤發(fā)電,且我國的動力煤蘊藏量非常豐富,但含硫量較高,燃燒時產(chǎn)生大量污染,其中最典型的就是霧霾。但即使有棄煤的觀點,期望以天然氣取代煤,但最終因成本等問題而擱淺,最終的出路還是要如何清潔、高效地用煤發(fā)電,煤炭清潔高效利用最能表現(xiàn)在燃煤電廠超低排放,而要達到這個目的,超超臨界汽輪機組應(yīng)運而生,它是第五代發(fā)電機組,機組熱效率能夠達到45%左右,能極大地提升鋼鐵企業(yè)的碳降污能力,向低碳冶煉邁出堅實的一步。蒸汽參數(shù)和發(fā)電效率的大幅提升,帶來更高的安全性要求。
在八十年代初,歐美國家已著手研制開發(fā)可實際運行的超超臨界機組,并制定了超超臨界機組的兩步發(fā)展計劃,其中第一步目標(biāo)是主蒸汽參數(shù)為30MPa、590℃;第二步目標(biāo)是主蒸汽參數(shù)為34.5MPa、650℃,第二步目標(biāo)比目前常規(guī)的蒸汽參數(shù)凈效率提高8.8%。
我國超臨界、超超臨界機組發(fā)展較晚,于上世界80年代后期開始從國外引進30 萬千瓦、60萬千瓦亞臨界機組,第一臺超臨界機組于1992年6月投產(chǎn)于上海石洞口二廠。從引進到完全消化吸收,用了近20年時間。國產(chǎn)超臨界發(fā)電技術(shù)從新世紀元年起步,到投入商業(yè)化運行,只用了3年時間。而國產(chǎn)百萬千瓦超超臨界技術(shù)從項目發(fā)展到200年玉環(huán)電廠首臺機組運行,僅用了4年時間。應(yīng)當(dāng)說,這種跨越式的發(fā)展正是發(fā)電業(yè)和電站裝備制造業(yè)共同進步、共同發(fā)展的必然結(jié)果。在超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用下,我國發(fā)電業(yè)及電站裝備制造業(yè)的整體水平躍上了一個新臺階。
傳統(tǒng)閥門類零部件多采用整體不銹鋼或合金鋼材質(zhì),但閥門密封面處要求極高,不銹鋼及合金鋼的硬度及耐磨性無法滿足密封要求,密封面需要較高的硬度以及耐腐蝕、耐磨損、耐碰撞能力;也有部分零件密封面采用司太立合金堆焊方式,但司太立合金較昂貴且焊接時極易出現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷。
實用新型內(nèi)容
為解決上述問題,本實用新型目的是,提出一種超超臨界汽輪機(195、196系列)用閥門,閥門零件密封面采用陶瓷合金堆焊工藝,解決密封面易磨損、易腐蝕、易變形等問題。
本實用新型的技術(shù)方案是,一種超超臨界汽輪機用閥門,包括閥殼1,所述閥殼1內(nèi)部設(shè)有閥蓋3、套筒10、螺紋環(huán)4,閥殼1右端內(nèi)孔設(shè)有整圈螺紋,螺紋環(huán)4通過整圈螺紋連接在閥殼1內(nèi)部并將閥蓋3固定;所述閥殼1外圓設(shè)有測溫孔,用于測量閥殼1內(nèi)腔溫度;所述閥殼1右端面設(shè)有閥殼法蘭蓋5,所述閥蓋3左端內(nèi)孔設(shè)有閥碟2(閥芯外筒),定位套9的右端連接閥蓋3,定位套9內(nèi)包裹固定閥碟2,定位套左端部還設(shè)有擋圈12,定位及防止定位套9周向位移;所述閥碟2右端內(nèi)孔設(shè)有螺紋,套筒10通過螺紋連接在閥碟2內(nèi)部,并將閥座11固定;閥碟11內(nèi)部同時設(shè)有閥桿7,閥桿7左端固定一閥芯能夠蓋在閥座上,閥桿7右端外圓還設(shè)有套住閥桿閥門襯套6 和閥蓋襯套8,閥桿7在襯套內(nèi)部周向滑動。
法蘭蓋5通過螺栓固定在閥殼1右端面上;閥碟左端面設(shè)有厚度5±2mm的陶瓷合金,與閥殼密閉接觸,形成蒸汽密封面。
所述閥碟2右端內(nèi)孔設(shè)有鋸齒螺紋,還包括套筒10,套筒10通過螺紋連接在閥碟2內(nèi)部,并將閥座11固定;閥碟11內(nèi)部同時設(shè)有閥桿7,閥桿7右端外圓還設(shè)有閥蓋襯套8和閥門襯套6,閥桿7在襯套內(nèi)部周向滑動。
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