[實用新型]一種魚脯生產用成型機

有效

• 申請號: 202220884246.X
• 申請日: 2022-04-16
• 公開（公告）號: CN217471118U
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發明（設計）人: 方翔;方飛座
• 申請（專利權）人: 福建閩威食品有限公司
• 主分類號: A22C7/00
• 分類號: A22C7/00;A22C25/00
• 代理公司: 泉州市誠得知識產權代理事務所(普通合伙) 35209
• 代理人: 張振暉

本實用新型涉及魚脯生產設備領域，具體涉及一種魚脯生產用成型機，包括機架，所述機架上架設有料斗，所述料斗下方設置出料口，料斗上設有用于控制出料口啟閉的出料閥，所述出料口處的所述機架上架設有成型輥，所述成型輥上連接有驅動其轉動的轉動電機，所述成型輥的內部嵌置有加熱棒，所述出料口沿所述成型輥的軸向延伸設置，所述機架上架設有一與所述成型輥外表面配合的弧形熱壓塊，所述弧形熱壓塊上連接一用于弧形熱壓塊靠近/遠離所述成型輥的滑軌組件及的壓塊氣缸。本實用新型解決了魚脯成型時厚度不均的問題。

技術領域

本實用新型涉及魚脯生產設備領域，具體涉及一種魚脯生產用成型機。

背景技術

本申請人在先申請了CN 108651897 A，其示出了一種一種膨化魚脯干的制備方法，包括如下步驟：①清洗，②酶解，③蒸煮，④擠壓，⑤膨化，⑥調味，⑦成型⑧冷卻包裝；其中步驟⑤膨化是在壓力為0.8-0.9Mpa，溫度為110-120℃進行膨化，步驟①清洗包括對魚進行去鱗、去頭、去尾、去內臟和去骨，然后將魚肉置于清水中浸泡和漂洗，去除雜質和魚肉內部的血絲，步驟②酶解時，按每50-60千克魚肉加100-120千克水和活力單位為100000U/g的木瓜蛋白酶 15-20克，攪拌20-30分鐘，所述的水的溫度為25-30℃；充分攪拌浸泡，酶解魚肉蛋白質。酶解將肌動球蛋白和膠原蛋白降解成小分子的多肽甚至氨基酸，簡化蛋白質結構使人體食用后易于消化吸收，步驟③蒸煮為：將經步驟②的魚肉從水中撈起并瀝干水分，之后在水溫為95-100℃水中進行蒸煮，直至魚體全部熟透。同時在高溫下讓多余的酶失去活力，步驟④擠壓包括將經步驟③煮好的魚肉塊放入壓輪機進行壓制，直肉松散無顆粒，所述的步驟⑤膨化包括以下步驟：將經過步驟④擠壓的魚肉在溫度為55-60℃預烘干2-2.5小時，直到把魚肉的水分含量為20-25％，然后把經預烘干的魚肉裝進設有連通罐內高壓和罐外真空的氣動閥的膨化罐內，對膨化罐內加壓加熱進行膨化，設置壓力為 0.8-0.9Mpa，溫度為110-120℃；膨化時，當溫度達到100℃以上時，打開氣動閥，使罐內趨于真空，然后保持罐內真空狀態并對膨化罐持續加熱50-70分鐘直至罐體內魚肉呈干燥狀態，步驟⑥調味為將經過步驟⑤膨化后的魚肉、調味料和食用油放入攪拌機進行攪拌均勻；步驟⑦成型為用成型機將魚松加壓形成片狀。

其示出了申請人所經營魚脯產品的生產工藝。

市面上存在用于肉干加工的成型裝置，如CN 109497123 A所示，一種肉干加工用按壓成型裝置，包括裝置底座，所述裝置底座的上方通過螺釘連接有成型箱，所述成型箱的一側設置為開口，所述成型箱的上方開設有進料口，且進料口處焊接有進料斗，所述成型箱的下方開設有出料口，且出料口處焊接有出料管，所述成型箱的內部設置有按壓裝置，且按壓裝置由按壓板與推動裝置構成，所述按壓板的一側焊接有連接桿，所述按壓板通過連接桿與推動裝置連接，且推動裝置由移動框與驅動電機構成，所述移動框為矩形框結構，所述連接桿遠離按壓板的一端與移動框焊接，所述驅動電機的輸出軸上連接有半齒輪，所述按壓板的上方一側焊接有進料擋板，所述按壓板遠離進料擋板的一側下方焊接有出料蓋板，所述成型箱的一組側壁上開設有伸縮凹槽，且伸縮凹槽的槽底連接有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧遠離伸縮凹槽的槽底一端焊接有出料斜板。

但這種結構的成型方式在下料時，物料容易堆積在成型箱內，導致產出的肉干厚度不均，影響品質。

實用新型內容

因此，本實用新型提供一種魚脯生產用成型機，解決了成型時厚度不均的問題。

為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種魚脯生產用成型機，包括機架，所述機架上架設有料斗，所述料斗下方設置出料口，料斗上設有用于控制出料口啟閉的出料閥，所述出料口處的所述機架上架設有成型輥，所述成型輥上連接有驅動其轉動的轉動電機，所述成型輥的內部嵌置有加熱棒，所述出料口沿所述成型輥的軸向延伸設置，所述機架上架設有一與所述成型輥外表面配合的弧形熱壓塊，所述弧形熱壓塊上連接一用于弧形熱壓塊靠近/遠離所述成型輥的滑軌組件及的壓塊氣缸。