[實用新型]一種膜片反面成型的倒裝成型模具有效
| 申請號: | 202220883889.2 | 申請日: | 2022-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN217454896U | 公開(公告)日: | 2022-09-20 |
| 發明(設計)人: | 毛國鋒 | 申請(專利權)人: | 余姚市銳麒電子有限公司 |
| 主分類號: | B29C51/10 | 分類號: | B29C51/10;B29C51/30 |
| 代理公司: | 寧波久日專利代理事務所(普通合伙) 33299 | 代理人: | 鄒丹露 |
| 地址: | 315450 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 膜片 反面 成型 倒裝 模具 | ||
本實用新型公開了一種膜片反面成型的倒裝成型模具,包括:膜片,包括基材層和油墨層;下模,包括模腔和定位組件,所述定位組件用于將膜片定位在模腔內,且所述膜片將模腔分隔為上下分布的烘烤區域和成型區域,所述基材層面向下布置于成型區域內,所述油墨層面向上布置于烘烤區域內;上模,所述上模與下模合模以供膜片成型。進一步,所述下模包括底板和壓板,所述定位組件布置于壓板和底板之間,所述壓板上設有露置于烘烤區域內的開口,所述成型區域構成在底板內,提高膜片成型質量。
技術領域
本實用新型涉及膜片成型模具技術領域,具體涉及一種膜片反面成型的倒裝成型模具。
背景技術
目前,在膜片成型工藝中,常規的正裝成型模具因膜片為正面放置,且多數膜片正面為基材,反面為印刷油墨,經烘烤軟化后,印刷油墨的一面經過高壓吹氣,使得膜片整體成型,該種工藝制備的膜片無法自動脫模,存在折痕、麻點、油墨烘烤不均,油墨開裂脫膠、成型不到位等,膜片良率與調試窗口受限。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種膜片反面成型的倒裝成型模具,提高膜片成型質量。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種膜片反面成型的倒裝成型模具,包括:
膜片,包括基材層和油墨層;
下模,包括模腔和定位組件,所述定位組件用于將膜片定位在模腔內,且所述膜片將模腔分隔為上下分布的烘烤區域和成型區域,所述基材層面向下布置于成型區域內,所述油墨層面向上布置于烘烤區域內;
上模,所述上模與下模合模以供膜片成型。進一步,所述下模包括底板和壓板,所述定位組件布置于壓板和底板之間,所述壓板上設有露置于烘烤區域內的開口,所述成型區域構成在底板內。
進一步,所述壓板鉸接在底板上。
進一步,所述下模內布置有進氣道,所述上模內布置有出氣間隙,所述出氣間隙連通模腔,所述膜片通過進氣道在成型區域內成型。
進一步,所述上模包括與壓板密封配合的面板以及固定在面板上的固定板和沖頭,所述出氣間隙形成于沖頭與固定板之間,所述固定板和沖頭隨面板下行并進入成型區域,所述膜片受力變形并貼覆在沖頭上。
進一步,所述沖頭與面板固定連接并穿設于固定板上,所述沖頭具有第一成型部,所述第一成型部伸出固定板并露置于成型區域內,所述固定板具有第二成型部,所述第二成型部圍合于第一成型部外側并露置于成型區域內。
進一步,所述沖頭與面板之間通過螺桿拉緊,且所述沖頭上端設有錐臺,所述面板上設有供錐臺置入的定位座,以及與出氣間隙連通的出氣孔道。
進一步,所述上模與壓板之間設有密封圈。
進一步,所述上模內穿設有導柱,所述下模內容置有導套,所述導柱穿設于導套內。
進一步,所述定位組件包括布置在底板周側的定位針,以及布置在壓板周側的定位孔,所述定位針與定位孔相對設置。
進一步,所述上模在膜片完成烘烤后與下模合模,所述上模至少部分的置入成型區域內,且所述膜片受力變形并貼覆在下模上,且所述膜片在上模和下模開模后脫落。
與現有技術相比,本實用新型具有以下優點和有益效果:1、膜片在下模內定位,并將模腔分隔為烘烤區域和成型區域,通過將膜片的油墨層面向上設置,基材層面向下設置,使得油墨層置于烘烤區域內,使得油墨層受熱烘烤更加均勻,在合模后,保證膜片上油墨層的勻展性,在成型過程中,基材層在成型區域內的高壓氣作用下貼覆在上模上,由基材層受力貼覆,有效增加膜片與上模之間的貼覆程度,有效減少油墨層的開裂和脫膠,從而提高膜片成型質量和制成直通率;
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