[實用新型]軸承性能測試裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220868746.4
• 申請日: 2022-04-12
• 公開（公告）號: CN217359453U
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王寧;景歡;李松嶺;李宏偉;顏炳良;段大軍
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司
• 主分類號: G01N3/56
• 分類號: G01N3/56;G01M13/04
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219
• 代理人: 劉文萍

本實用新型提供一種軸承性能測試裝置，包括：執(zhí)行機構(gòu)，用于固定角度的往復(fù)旋轉(zhuǎn)輸出；安裝套筒，與所述執(zhí)行機構(gòu)相對位置固定，待檢測軸承安裝在安裝套筒內(nèi)；轉(zhuǎn)軸，可沿自身軸線轉(zhuǎn)動地安裝在所述安裝套筒內(nèi)，與所述執(zhí)行機構(gòu)的輸出端連接；且待檢測軸承套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸兩端外側(cè)；徑向施壓機構(gòu)，設(shè)置在安裝套筒上，用于對轉(zhuǎn)軸進行徑向施壓；第一檢測組件，用于檢測徑向施壓機構(gòu)對轉(zhuǎn)軸施加的壓力值大小。使用時，通過徑向施壓機構(gòu)進行徑向施壓，通過執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸按照固定所需檢測角度往復(fù)旋轉(zhuǎn)動作，并通過第一檢測組件檢測結(jié)果記錄轉(zhuǎn)軸受到的壓力值大小；當(dāng)實驗時間到達后，執(zhí)行機構(gòu)停止動作，拆下待檢測軸承以觀察損壞情況。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于零件測試領(lǐng)域，特別是涉及一種軸承性能測試裝置。

背景技術(shù)

無油自潤滑軸承由金屬基材和內(nèi)表面非金屬材料復(fù)合而成，由于其承載能力強、摩擦系數(shù)小、使用壽命長等特點，廣泛運用于紡織機械、儀表機床、閥門、汽車等行業(yè)。市場上，自潤滑軸承的結(jié)構(gòu)和種類繁多，其內(nèi)表面非金屬材料的特性和制造工藝的不同，均會對軸承的摩擦磨損性能有極大影響。目前，對自潤滑軸承內(nèi)表面非金屬材料的檢測和研究比較廣泛，檢測方法主要有以下兩種：

方法一：通過制作圓形試塊采用摩擦磨損試驗機按照實驗標(biāo)準(zhǔn)《GB/T3960-1983塑料滑動摩擦磨損試驗方法》進行摩擦磨損性能測試。這種測試方法可以反映表面非金屬材料的性能差異，而不能反映自潤滑軸承在實際重載工況下的磨損性能、力矩變化及使用壽命。

方式二：采用專用的滑動軸承摩擦磨損試驗機，其主要用于軸承高速擺動實驗，測試金屬軸承在含油潤滑條件下的性能。這種設(shè)備主要用于測試金屬軸瓦在帶油潤滑及變載荷條件下軸瓦的使用性能，無法實現(xiàn)自潤滑軸承往復(fù)旋轉(zhuǎn)摩擦工況等檢測。

實用新型內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種軸承性能測試裝置，以對自潤滑軸承的往復(fù)旋轉(zhuǎn)摩擦工況等進行檢測。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種軸承性能測試裝置，包括：

執(zhí)行機構(gòu)，用于固定角度的往復(fù)旋轉(zhuǎn)輸出；

安裝套筒，與所述執(zhí)行機構(gòu)相對位置固定，待檢測軸承安裝在安裝套筒內(nèi)；

轉(zhuǎn)軸，可沿自身軸線轉(zhuǎn)動地安裝在所述安裝套筒內(nèi)，與所述執(zhí)行機構(gòu)的輸出端連接；且待檢測軸承套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸兩端外側(cè)；

徑向施壓機構(gòu)，設(shè)置在安裝套筒上，用于對轉(zhuǎn)軸進行徑向施壓；

第一檢測組件，用于檢測徑向施壓機構(gòu)對轉(zhuǎn)軸施加的壓力值大小。

進一步地，所述第一檢測組件包括壓力檢測傳感器和壓力數(shù)顯表，所述壓力數(shù)顯表的輸入端與所述壓力檢測傳感器的輸出端連接。

進一步地，所述徑向施壓機構(gòu)包括：

承壓軸承，套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上；

壓緊組件，安裝在所述安裝套筒上，用于向所述承壓軸承和壓力檢測傳感器施加壓力；所述壓力檢測傳感器安裝在所述承壓軸承與所述壓緊組件之間。

進一步地，所述壓緊組件包括螺桿、螺母和壓板，所述壓板上開設(shè)有供所述螺桿穿過的通孔，所述螺桿一端與所述安裝套筒連接，所述螺桿另一端穿過所述壓板與所述螺母連接，所述壓力檢測傳感器安裝在所述承壓軸承與所述壓板之間。

進一步地，沿著所述安裝套筒徑向開設(shè)有用于安裝承壓軸承的安裝孔，所述承壓軸承安裝在所述安裝孔內(nèi)，所述壓力檢測傳感器與所述承壓軸承之間設(shè)置有用于壓力傳遞的壓力塊。

進一步地，所述壓力塊呈“T”字狀，所述壓力塊的第一端為小端，所述壓力塊的第二端為大端，所述壓力塊的小端位于所述安裝孔內(nèi)，所述壓力塊的大端位于所述安裝孔外，所述壓力檢測傳感器安裝在所述壓力塊的大端端部。