[實用新型]一種轉(zhuǎn)子軸加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220868564.7
• 申請日: 2022-04-14
• 公開（公告）號: CN217296066U
• 公開（公告）日: 2022-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳泰;蘇醒;劉廈;陳宏;茆福根;張小龍;林國鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 南京南戈特智能技術(shù)有限公司
• 主分類號: B65G35/00
• 分類號: B65G35/00;B65G47/74
• 代理公司: 南京泰普專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32360
• 代理人: 張磊

本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)子軸加工裝置，屬于轉(zhuǎn)子軸加工技術(shù)領(lǐng)域。一種轉(zhuǎn)子軸加工裝置，包括：按照預(yù)定順序放置的搬運機構(gòu)、接收機構(gòu)、取料機構(gòu)、加工機構(gòu)以及托盤；所述托盤被設(shè)為放置轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有信息標(biāo)識；所述接收機構(gòu)包括：機架，其頂部自上而下設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)；升降組件，豎向設(shè)于所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)；升降板，傳動連接于所述升降組件；所述升降板上安裝有信息識別器；傳送組件，橫向設(shè)于所述凹槽結(jié)構(gòu)的頂部；其中，當(dāng)所述信息識別器處于工作狀態(tài)時，所述升降板與所述托盤相靠近。本實用新型面積小，簡潔美觀；減少了加工時所需要的時間，降低了加工時出現(xiàn)錯誤的概率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及轉(zhuǎn)子軸加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)子軸加工裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子軸的加工過程中，每一步加工都需要在指定的車床上進行，對于不同的加工步驟和加工參數(shù)都要使用PLC進行新的設(shè)定，對于加工人員而言，每次加工都需要在接駁臺處，連接PLC進行新的參數(shù)設(shè)定，這種方法無疑是浪費時間，其次也增加了PLC編程參數(shù)設(shè)定時出現(xiàn)錯誤的概率；因此急需一種能夠識別待加工轉(zhuǎn)子軸類型、加工參數(shù)、加工程度的自動化加工裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)子軸加工裝置，實現(xiàn)物料的自主識別功能，能夠根據(jù)轉(zhuǎn)子軸的標(biāo)識信息，自行判斷物料的加工程序和加工路徑，通過控制系統(tǒng)自動生成加工參數(shù)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種轉(zhuǎn)子軸加工裝置，包括：按照預(yù)定順序放置的搬運機構(gòu)、接收機構(gòu)、取料機構(gòu)、加工機構(gòu)以及托盤；所述托盤被設(shè)為放置轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有信息標(biāo)識；所述接收機構(gòu)包括：

機架，其頂部自上而下設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)；

升降組件，豎向設(shè)于所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)；

升降板，傳動連接于所述升降組件；所述升降板上安裝有信息識別器；

傳送組件，橫向設(shè)于所述凹槽結(jié)構(gòu)的頂部；其中，當(dāng)所述信息識別器處于工作狀態(tài)時，所述升降板與所述托盤相靠近。

通過采用上述技術(shù)方案，采用托盤放置轉(zhuǎn)子軸，使用搬運機構(gòu)將轉(zhuǎn)子軸搬運至接受機構(gòu)的接駁臺，在接駁機構(gòu)上進行轉(zhuǎn)子軸信息的識別，通過抓取機構(gòu)、加工機構(gòu)以及搬運機構(gòu)之間的配合完成整個加工工序。

在進一步的實施例中，所述升降組件包括：

基板，固定設(shè)置于所述機架上；

氣缸，至少四組，其固定端固定于所述基板上，伸縮端固定于所述升降板上。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置升降組件，保證升降組件能夠使得信息識別器達到預(yù)定位置，對轉(zhuǎn)子軸上的加工信息進行識別讀取。

在進一步的實施例中，所述傳送組件沿傳動方向上還設(shè)置有第一檢測傳感器和第二檢測傳感器，所述第一檢測傳感器安裝在托盤的輸入端，第二檢測傳感器安裝在托盤的輸出端。

通過采用上述技術(shù)方案，使用第一檢測傳感器檢測轉(zhuǎn)子軸在傳送組件上的位置，使用第二檢測傳感器檢測信息識別器與轉(zhuǎn)子軸上標(biāo)識信息的距離，保證信息識別器能夠順利讀取標(biāo)識上的加工信息。

在進一步的實施例中，所述機架上還設(shè)有急停按鈕和復(fù)位按鈕，所述急停按鈕和所述復(fù)位按鈕均與所述升降組件、傳送組件存在電性連接。

通過采用上述技術(shù)方案，急停開關(guān)針對運送中的突發(fā)情況進行人工干預(yù)，同時使用復(fù)位開關(guān)控制接收機構(gòu)回到加工前的狀態(tài)。

在進一步的實施例中，所述傳送組件至少包括：

電機，固定安裝于所述機架上；

傳動輪，傳動安裝于所述電機的輸出端；

傳送滾軸，傳動連接于所述傳動輪，所述傳送滾軸的兩端各套接有一個傳送帶；