[實(shí)用新型]一種外徑變化的微導(dǎo)管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220854210.7
• 申請日: 2022-04-11
• 公開（公告）號(hào): CN217311535U
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 上海微密醫(yī)療科技有限公司
• 主分類號(hào): A61M25/00
• 分類號(hào): A61M25/00;A61M25/14
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種外徑變化的微導(dǎo)管，包括變徑的遠(yuǎn)端導(dǎo)管段以及與遠(yuǎn)端導(dǎo)管段相連接的近端導(dǎo)管段，遠(yuǎn)端導(dǎo)管段與近端導(dǎo)管段從外到內(nèi)依次包括外層，設(shè)置于外層內(nèi)部的具有彈性的金屬層，設(shè)置于金屬層內(nèi)部的內(nèi)層，遠(yuǎn)端導(dǎo)管段靠近頭端的位置有顯影環(huán)，且遠(yuǎn)端導(dǎo)管段的頭端設(shè)置有倒角。該裝置在近端導(dǎo)管段設(shè)置有彈簧層以及彈簧層外部的編織層，使近端導(dǎo)管段的直徑與硬度均大于遠(yuǎn)端導(dǎo)管段，使整個(gè)導(dǎo)管能夠更容易進(jìn)入更深更細(xì)的血管中，同時(shí)通過改變導(dǎo)管材質(zhì)的變化，在導(dǎo)管外層設(shè)置增益涂層，以及整體硬度的變化，相較于目前的微導(dǎo)管，能夠減少對血管的刺激，可以促進(jìn)導(dǎo)管進(jìn)入血管深處，減少導(dǎo)管被壓癟等問題的發(fā)生，有利于導(dǎo)管回撤。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種外徑變化的微導(dǎo)管。

背景技術(shù)

微導(dǎo)管是用于在顱內(nèi)或者內(nèi)臟氣管的血管中注入抗癌藥劑或者造影劑的導(dǎo)管，也可將內(nèi)腔作為輸送器械的通道，其直徑大概為0.3～1.5mm，而在細(xì)折彎曲的導(dǎo)管中，不僅要求微導(dǎo)管的直徑很小，同時(shí)需要微導(dǎo)管的柔性極佳，這樣才能保證微導(dǎo)管在細(xì)折彎曲的血管中能夠穿行，而不會(huì)發(fā)生折斷，但是目前的微導(dǎo)管雖然在柔性方面做得很好，但是也是因?yàn)槿嵝詷O佳，造成微導(dǎo)管的硬度減少，不利于力的傳遞，很難把控微導(dǎo)管的頭端的運(yùn)動(dòng)方向，從而導(dǎo)致微導(dǎo)管很難進(jìn)入到血管的伸出，另一方面，由于現(xiàn)有的微導(dǎo)管整體的材質(zhì)比較柔軟，其在血管中很容易被壓癟，不利于回撤。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種外徑變化的微導(dǎo)管。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種外徑變化的微導(dǎo)管，包括變徑的遠(yuǎn)端導(dǎo)管段以及與所述遠(yuǎn)端導(dǎo)管段相連接的近端導(dǎo)管段，所述近端導(dǎo)管段的外部連接有導(dǎo)管座；

所述遠(yuǎn)端導(dǎo)管段與所述近端導(dǎo)管段從外到均內(nèi)依次包括外層，設(shè)置于所述外層內(nèi)部的金屬層，設(shè)置于所述金屬層內(nèi)部的內(nèi)層，所述遠(yuǎn)端導(dǎo)管段靠近頭端的位置有顯影環(huán)，且所述遠(yuǎn)端導(dǎo)管段的頭端設(shè)置有倒角，且所述遠(yuǎn)端導(dǎo)管段與所述近端導(dǎo)管段的外部均設(shè)置有增益涂層。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述遠(yuǎn)端導(dǎo)管段從遠(yuǎn)離所述近端導(dǎo)管段到靠近近端導(dǎo)管段依次為短外徑段以及過渡段。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述遠(yuǎn)端導(dǎo)管段內(nèi)部的所述金屬層為彈簧層，所述近端導(dǎo)管段內(nèi)部的所述金屬層為所述彈簧層以及其外部或者內(nèi)部的編織層組成。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述內(nèi)層的壁厚不小于0.01mm，且所述內(nèi)層的材質(zhì)為PTFE，聚酰亞胺或聚乙烯中的一種。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述外層從所述遠(yuǎn)端導(dǎo)管段到所述近端導(dǎo)管段的硬度逐漸增加。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述彈簧層的節(jié)距從所述遠(yuǎn)端導(dǎo)管段到所述近端導(dǎo)管段逐漸減少。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述顯影環(huán)距離所述遠(yuǎn)端導(dǎo)管段頭端的距離為0.3-3mm。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述顯影環(huán)的數(shù)量不少于一個(gè)，且所述顯影環(huán)設(shè)置于所述外層與所述金屬層之間。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述顯影環(huán)的材質(zhì)為鉑銥合金或鉑鎢合金或黃金。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述彈簧層的材質(zhì)為醫(yī)用級304不銹鋼或者鎳鈦材質(zhì)，且所述彈簧層距離所述遠(yuǎn)端導(dǎo)管段頭端的距離為0.8～3mm。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述編織層的材質(zhì)為醫(yī)用級304不銹鋼，鎳鈦合金或者聚乙烯中的一種，且所述編織層由八根至三十二根絲編織構(gòu)成。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述編織層和彈簧層所選用的絲材橫截面的形狀可為圓形或扁形。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：