[實用新型]一種高效真空吸塑成型模具脫模結構

有效

• 申請號: 202220846971.8
• 申請日: 2022-04-13
• 公開（公告）號: CN217729641U
• 公開（公告）日: 2022-11-04
• 發明（設計）人: 李廣濤
• 申請（專利權）人: 蘇州同舟包裝有限公司
• 主分類號: B29C51/36
• 分類號: B29C51/36;B29C51/44;B29C51/38
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246
• 代理人: 潘志淵

本實用新型公開了一種高效真空吸塑成型模具脫模結構，包括調節座、調節組件、升降組件、移動組件以及模具本體，所述調節組件嵌設在調節座內，所述移動組件安裝在調節座背部，所述升降組件安裝在移動組件上，所述模具本體安裝在升降組件、調節組件上。本實用新型通過升降組件將上模座與下模座快速分離，同時利用調節組件能夠將一號下模座、二號下模座進行快速的拆分，實現了快速脫模，可與模切工序分開，適用于質量要求高的吸塑制品，方便操作，并且能夠快速的對上模座、一號下模座與二號下模座內進行清理，同時在移動組件的輔助下，帶動傳動件在調節座背部左右移動，使得該設備能夠快速適配不同型號模具進行安裝使用，提升了設備的可操作性。

技術領域

本實用新型涉及真空吸塑相關技術領域，具體為一種高效真空吸塑成型模具脫模結構。

背景技術

吸塑模具，指吸塑生產時所用的模具，主要原理是將熱塑性塑料板材、片材固定在模具上，用輻射加熱器進行加熱使之達到軟化溫度，然后用真空泵把模具與板材之間的空氣抽去，使板材型坯按模具輪廓成型，但是目前吸塑模具在生產完成后，不能快速的對產品取出，無法實現快速脫模，不能適用于質量要求高的吸塑制品加工處理。

現有技術有以下不足：目前吸塑模具在成型加工后脫模時，不能快速的對上下模具進行快速分離，增大了脫模難度，同時不能實現快速脫模效果，降低了脫模的精度，無法適用于質量要求高的吸塑制品，并且目前的吸塑模具后續清理難度大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高效真空吸塑成型模具脫模結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高效真空吸塑成型模具脫模結構，包括調節座、調節組件、升降組件、移動組件以及模具本體，所述調節組件嵌設在調節座內，所述移動組件安裝在調節座背部，所述升降組件安裝在移動組件上，所述模具本體安裝在升降組件、調節組件上；

所述模具本體由上模座、一號下模座以及二號下模座組成，所述上模座對應安裝在升降組件上，且上模座上穿設有真空管，所述一號下模座、二號下模座對稱安裝在調節組件上，且一號下模座與二號下模座對應密封拼接，且上模座與一號下模座、二號下模座對應配套設置。

作為本技術方案的進一步優選的，所述調節座兩側壁底端均延伸有固定板，且固定板上貫穿開設有多組固定孔。

作為本技術方案的進一步優選的，所述調節組件包括調節腔、調節電機、絲杠、絲杠螺母、一號固定臺以及二號固定臺，所述調節腔嵌設在調節座內頂端一側，所述絲杠轉動安裝在調節腔內，所述調節電機安裝在所調節座外壁并與絲杠傳動連接，所述絲杠螺母對應套設在絲杠外部并與調節腔內壁滑動貼合，所述一號固定臺固定鎖合在調節座上表面一側，所述二號固定臺滑動安裝在調節座上表面另一側并與絲杠螺母傳動連接，且一號固定臺、二號固定臺分別與一號下模座、二號下模座鎖合固定。

作為本技術方案的進一步優選的，所述移動組件包括移動框、操作桿、螺紋桿、螺紋塊、傳動件以及側壁滑道，所述側壁滑道開設在調節座背部底端，所述傳動件滑動安裝在調節座背部并與側壁滑道對應卡合，所述移動框安裝在調節座背部頂端，所述螺紋桿轉動安裝在移動框內，所述螺紋塊通過螺紋旋合套設在螺紋桿外部并與移動框內壁滑動貼合，所述操作桿轉動安裝在移動框外壁并與螺紋桿傳動連接，且螺紋塊與傳動件鎖合固定。

作為本技術方案的進一步優選的，所述傳動件整體呈L形結構，且傳動件采用金屬材質壓制而成。

作為本技術方案的進一步優選的，所述升降組件包括貫穿區、聯動塊、安裝臺、兩組外壁齒條、兩組驅動板以及兩組電動齒輪，所述貫穿區貫穿開設在傳動件中部，所述聯動塊滑動安裝在貫穿區內，所述安裝臺滑動安裝在傳動件內壁并與聯動塊鎖合固定，所述安裝臺與上模座鎖合固定，所述外壁齒條對稱安裝在傳動件外壁兩側，所述驅動板安裝在傳動件外壁并與聯動塊鎖合固定，所述電動齒輪對稱安裝在驅動板下表面兩側，且電動齒輪與外壁齒條嚙合傳動連接。