[實用新型]一種爆破網絡耐高溫結構有效
| 申請號: | 202220838031.4 | 申請日: | 2022-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN217058531U | 公開(公告)日: | 2022-07-26 |
| 發明(設計)人: | 賀亮;畢景華;李銀龍;李偉 | 申請(專利權)人: | 內蒙聚力工程爆破有限公司 |
| 主分類號: | F42D1/00 | 分類號: | F42D1/00;F42D1/04;F42D5/00 |
| 代理公司: | 內蒙古欣洋瑞專利代理有限公司 15110 | 代理人: | 劉永珍 |
| 地址: | 015543 內蒙古自治區巴*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 爆破 網絡 耐高溫 結構 | ||
本實用新型公開了一種爆破網絡耐高溫結構,在蓋體的內側底部固定有筒塞,筒塞塞設于隔熱筒內;在筒塞開設有與穿孔位置相對應的卡孔;在穿孔和卡孔內穿設有導爆管隔熱套,導爆管隔熱套位于隔熱筒內的端部位于筒塞底面的下方;通過在導爆管外側套設導爆管隔熱套,將導爆管與火區高溫隔離,避免在爆破器具安裝過程中發生安全事故,保證作業安全;并通過筒塞對蓋體厚度加厚,增強炮孔隔熱裝置蓋體處隔熱效果,保證炮孔隔熱裝置的隔熱效果;并使得導爆管隔熱套位于隔熱筒內的端部位于筒塞底面的下方,有效阻止高溫從穿孔內傳入炮孔隔熱裝置。
技術領域:
本實用新型涉及礦山爆破技術領域,具體涉及一種爆破網絡耐高溫結構。
背景技術:
在露天煤礦開采中,由于部分煤層埋藏較淺,極易引起自燃,產生高溫火區,爆破作業中若炮孔溫度過高,就會發生早爆安全事故,同時為了爆破作業安全,要不斷地測量炮孔溫度,若發現高溫炮孔,需要對炮孔采取降溫措施,爆破流程長,爆破效率低,爆破工作人員安全無法保證。
目前針對高溫炮孔無法安全作業問題,已經出現了一些關于炮孔隔熱裝置的研究和應用,如專利號CN210198218U《一種便攜式高溫孔隔熱裝置》,通過在炸藥的外側設置隔熱材料支撐的隔熱筒,在隔熱筒頂部蓋設蓋體,解決了高溫炮孔內炸藥與炮孔之間的溫度隔離。但在實際實用過程中,使用導爆管和導爆管雷管的引爆方式,雖通過炮孔隔熱裝置確保了炸藥的溫度,但忽略了導爆管的隔熱,大多數的導爆管在高溫的作用下仍然會產生自燃現象,引爆炸藥,發生安全事故。
實用新型內容:
本實用新型的目的在于提供一種爆破網絡耐高溫結構。
本實用新型由如下技術方案實施:
一種爆破網絡耐高溫結構,包括隔熱筒和蓋體,所述蓋體高設在所述隔熱筒的頂部開口,在所述蓋體上開設有穿孔,其特征在于,在所述蓋體的內側底部固定有筒塞,所述筒塞塞設于所述隔熱筒內;在所述筒塞開設有與所述穿孔位置相對應的卡孔;在所述穿孔和所述卡孔內穿設有導爆管隔熱套,所述導爆管隔熱套位于所述隔熱筒內的端部位于所述筒塞底面的下方。
優選的,在所述卡孔內開設有環形槽,所述導爆管隔熱套外側固定有卡環,所述卡環卡設于所述環形槽內。
優選的,所述導爆管隔熱套由內向外分別為防靜電絕緣層、耐高溫隔熱層、柔性保護層。
本實用新型的優點:通過在導爆管外側套設導爆管隔熱套,將導爆管與火區高溫隔離,避免在爆破器具安裝過程中發生安全事故,保證作業安全;并通過筒塞對蓋體厚度加厚,增強炮孔隔熱裝置蓋體處隔熱效果,保證炮孔隔熱裝置的隔熱效果;并使得導爆管隔熱套位于隔熱筒內的端部位于筒塞底面的下方,有效阻止高溫從穿孔內傳入炮孔隔熱裝置。
附圖說明:
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1的局部放大圖A。
圖中:隔熱筒1、蓋體2、穿孔2.1、筒塞3、卡孔4、導爆管隔熱套5、防靜電絕緣層5.1、耐高溫隔熱層5.2、柔性保護層5.3、環形槽6、卡環7、導爆管8、導爆管雷管9、炸藥10。
具體實施方式:
如圖1和圖2所示,一種爆破網絡耐高溫結構,包括隔熱筒1和蓋體2,蓋體2高設在隔熱筒1的頂部開口,在蓋體2上開設有穿孔2.1,其特征在于,在蓋體2的內側底部固定有筒塞3,筒塞3塞設于隔熱筒1內;在筒塞3開設有與穿孔2.1位置相對應的卡孔4;在穿孔2.1和卡孔4內穿設有導爆管隔熱套5,導爆管隔熱套5位于隔熱筒1內的端部位于筒塞3底面的下方;
使用時,將隔熱筒1放入高溫炮孔內,將導爆管8從導爆管隔熱套5和蓋體2上的穿孔2.1內穿出,然后將導爆管雷管和炸藥10放于隔熱筒1內,然后調整導爆管隔熱套5與蓋體2的位置,使導爆管隔熱套5位于隔熱筒1內的端部位于筒塞3底面的下方,然后將蓋體2蓋上,使得筒塞3插入隔熱筒1內;
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