[實用新型]一種復合極片制備裝置及復合極片及全固態電池

有效

• 申請號: 202220828107.5
• 申請日: 2022-04-11
• 公開（公告）號: CN217062155U
• 公開（公告）日: 2022-07-26
• 發明（設計）人: 王磊;陳少杰;袁文森;王志文
• 申請（專利權）人: 蜂巢能源科技(無錫)有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;H01M10/05
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 周淑歌

本實用新型涉及電池加工設備技術領域，具體涉及一種復合極片制備裝置及復合極片及全固態電池。所述復合極片制備裝置包括：第一涂布單元，適于在集流體表面涂布第一活性層；第二涂布單元，設置于第一涂布單元的下游，適于在第一活性層的表面涂布第二活性層；第三涂布單元，設置于第二涂布單元的下游，適于在第二活性層的表面涂布電解質層。本實用新型提供的復合極片制備裝置，通過依次設置第一涂布單元、第二涂布單元及第三涂布單元，實現在集流體的表面依次涂布第一活性層、第二活性層及電解質層，從而形成依序層疊的復合結構，進而加工出復合極片，結構簡單、便于操作，實現了連續化生產，易于實現量產，從而降低生產成本。

技術領域

本實用新型涉及電池加工設備技術領域，具體涉及一種復合極片制備裝置及復合極片及全固態電池。

背景技術

隨著新能源電池行業的發展，電池的安全性和高能量密度受到越來越多的關注，全固態電池采用不可燃的固態電解質替換了可燃性的有機液態電解質，大幅提升了電池系統的安全性，并同步實現能量密度的提升，因此全固態電池將是未來電池行業的重點研究對象。為提高全固態電池的安全性和穩定性，現有技術中有將電池的正極設計成包括不同活性物質的雙層活性層的復合極片形式，然而增加了極片制作過程的繁瑣程度，且制作過程連續化程度不高，現有技術中并沒有合適的生產設備用于制造全固態電池的復合極片，使得量產困難，成本難易下降，不利于全固態電池的推廣。

實用新型內容

因此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術中極片制備裝置較難制作出復合極片的缺陷，從而提供一種易于制作出復合極片的復合極片制備裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的一種復合極片制備裝置，包括：

第一涂布單元，適于在集流體表面涂布第一活性層；

第二涂布單元，設置于所述第一涂布單元的下游，適于在所述第一活性層的表面涂布第二活性層；

第三涂布單元，設置于所述第二涂布單元的下游，適于在所述第二活性層的表面涂布電解質層。

可選的，所述復合極片制備裝置還包括：第一裁切單元，設置于所述第三涂布單元的下游，適于裁切依次經由所述第一涂布單元、所述第二涂布單元及所述第三涂布單元涂布后的復合結構，以形成復合極片。

可選的，所述復合極片制備裝置還包括：第一烘干單元，設置于所述第一涂布單元與所述第二涂布單元之間，適于烘干所述第一活性層；

第二烘干單元，設置于所述第二涂布單元與所述第三涂布單元之間，適于烘干所述第二活性層；

第三烘干單元，設置于所述第三涂布單元與所述第一裁切單元之間，適于烘干所述電解質層。

可選的，所述復合極片制備裝置還包括：第一輥壓單元，設置于所述第一烘干單元與所述第二涂布單元之間，適于輥壓所述集流體與所述第一活性層；

第二輥壓單元，設置于所述第二烘干單元與所述第三涂布單元之間，適于輥壓所述集流體、所述第一活性層與所述第二活性層組成的復合結構。

可選的，所述第一涂布單元與所述第二涂布單元的涂布方式為間歇式涂布；所述第三涂布單元的涂布方式為連續式涂布。

本實用新型提供一種復合極片，所述復合極片使用如上述所述的復合極片制備裝置制得。

可選的，所述復合極片的第一活性層與第二活性層為正極活性材料。

可選的，第一活性層的膨脹收縮率小于第二活性層的膨脹收縮率。

可選的，第一活性層的厚度D1大于第二活性層的厚度D2，D1與D2的比值范圍為1:1≤D1：D2≤2:1。

可選的，所述第一活性層與所述第二活性層的總厚度為10～200μm。