[實(shí)用新型]一種塑料加工用塑料原料回收再加工處理設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220822929.2
• 申請(qǐng)日: 2022-04-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN217476360U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張權(quán);焦繼成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家港市益德科技有限公司
• 主分類號(hào): B29B13/10
• 分類號(hào): B29B13/10
• 代理公司: 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265
• 代理人: 葉盛

本實(shí)用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種塑料加工用塑料原料回收再加工處理設(shè)備，包括機(jī)體和進(jìn)料口，所述機(jī)體內(nèi)部的上端設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板為傾斜安裝，所述導(dǎo)料板的表面設(shè)置有齒板，所述導(dǎo)料板的上部設(shè)置有擠壓組件，所述擠壓組件由斜壓板和平壓板組成，所述斜壓板和平壓板有多組，該塑料加工用塑料原料回收再加工處理設(shè)備，通過(guò)擠壓組件中斜壓板和平壓板預(yù)導(dǎo)料板的配合使用以及齒板預(yù)齒牙的配合使用，可對(duì)塑料原料進(jìn)行初步預(yù)粉碎加工，多組斜壓板和平壓板配合，可對(duì)不同大小的塑料原料進(jìn)行逐級(jí)粉碎加工，便于后續(xù)對(duì)塑料原料進(jìn)行再次粉碎加工，同時(shí)可有效提高塑料原料粉碎加工的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種塑料加工用塑料原料回收再加工處理設(shè)備。

背景技術(shù)

為了減少自然資源的消耗，一些塑料制品加工用的原料是被回收的塑料制品，在利用回收的塑料制品加工新塑料制品時(shí)，需要先對(duì)廢舊的塑料制品進(jìn)行加工處理。

塑料原料的粉碎是塑料制品加工處理的工序之一，現(xiàn)有的塑料原料粉碎設(shè)備在對(duì)塑料原料進(jìn)行粉碎加工時(shí)，是直接利用粉碎機(jī)構(gòu)對(duì)塑料原料進(jìn)行粉碎加工，沒(méi)有對(duì)塑料原料進(jìn)行預(yù)粉碎處理，塑料原料的粉碎加工效率不高，同時(shí)塑料原料易在粉碎設(shè)備中堵塞，粉碎之后的原料大小不均勻，塑料原料的粉碎效果不好。

實(shí)用新型內(nèi)容

為實(shí)現(xiàn)以上塑料加工用塑料原料回收再加工處理設(shè)備目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種塑料加工用塑料原料回收再加工處理設(shè)備，包括機(jī)體和進(jìn)料口，所述機(jī)體內(nèi)部的上端設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板為傾斜安裝，所述導(dǎo)料板的表面設(shè)置有齒板，所述導(dǎo)料板的上部設(shè)置有擠壓組件，所述擠壓組件由斜壓板和平壓板組成，所述斜壓板和平壓板有多組，多組所述斜壓板和平壓板交替連接分布，所述斜壓板和平壓板的表面設(shè)有齒牙，所述擠壓組件與所述機(jī)體之間設(shè)有滑動(dòng)連接組件，所述擠壓組件的表面設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)擠壓組件做環(huán)形軌跡運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口與所述導(dǎo)料板之間設(shè)有輸料筒。

進(jìn)一步的，所述齒板表面設(shè)有倒齒，所述倒齒的齒尖指向所述齒板的下傾斜方向。

進(jìn)一步的，所述齒牙的齒尖指向所述斜壓板或平壓板的下傾斜方向。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)連接組件包括導(dǎo)軌和支桿，所述導(dǎo)軌與所述機(jī)體的內(nèi)表面固定連接，所述導(dǎo)軌的表面開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽軌，所述環(huán)形槽軌由兩個(gè)兩端連通的平行滑槽組成，所述支桿與所述擠壓組件固定連接，所述支桿的上端與所述環(huán)形槽軌滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)齒輪和內(nèi)齒圈，所述內(nèi)齒圈位于所述擠壓組件的上表面，所述內(nèi)齒圈為環(huán)形內(nèi)齒環(huán)，所述內(nèi)齒圈的內(nèi)齒環(huán)形狀與所述環(huán)形槽軌的形狀相同，所述傳動(dòng)齒輪與所述內(nèi)齒圈相適配。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料板遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口的一端開(kāi)設(shè)有槽口，所述槽口的下部設(shè)有輸料道，所述輸料道的內(nèi)部設(shè)有螺桿，所述輸料道的下表面開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述輸料道的下部設(shè)有粉碎筒，所述粉碎筒的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有切片一，所述粉碎筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的側(cè)表面設(shè)有切片二。

進(jìn)一步的，所述粉碎筒的下部設(shè)有料槽，所述料槽為螺旋槽道，所述料槽的側(cè)表面設(shè)有出料口。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)筒的上表面設(shè)有凸臺(tái)，所述轉(zhuǎn)筒的側(cè)表面為斜臺(tái)，所述斜臺(tái)從上往下距離所述粉碎筒內(nèi)側(cè)表面的距離逐漸減小。

進(jìn)一步的，所述切片二沿所述轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜安裝，所述切片一的安裝方向與所述切片二的安裝方向相反。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：