[實(shí)用新型]一種具有自動(dòng)填充焊縫功能的送絲裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220812840.8
• 申請日: 2022-04-11
• 公開（公告）號(hào): CN217096307U
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 祿亞輝
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州歲穗科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00;B65H51/08;B65H59/10
• 代理公司: 杭州興知捷專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33338
• 代理人: 周文停

本實(shí)用新型公開了焊接領(lǐng)域的一種具有自動(dòng)填充焊縫功能的送絲裝置，包括外殼，外殼上設(shè)置有送絲機(jī)構(gòu)；送絲機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐板、螺桿、限位塊、焊絲輪、螺母、兩個(gè)連接板、兩個(gè)繃緊輥、兩個(gè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、上轉(zhuǎn)動(dòng)桿、上傳送輪、下轉(zhuǎn)動(dòng)桿、電機(jī)、下傳送輪、承接塊和送絲管，兩個(gè)支撐板均固定安裝在外殼的底部內(nèi)壁上，螺桿滑動(dòng)安裝在兩個(gè)支撐板上，限位塊固定安裝在螺桿的一端，焊絲輪滑動(dòng)套設(shè)在螺桿上，螺母螺紋安裝在螺桿遠(yuǎn)離限位塊的一端，兩個(gè)連接板均固定安裝在外殼的底部內(nèi)壁上，具有便于更換焊絲輪，適用于不同尺寸焊絲，有利于焊絲的傳送的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域，具體是一種具有自動(dòng)填充焊縫功能的送絲裝置。

背景技術(shù)

焊接:也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)，焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的:1、熔焊--加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力；2、壓焊--焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工；3、釬焊--采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件；適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。

但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，焊絲輪更換較為繁瑣，浪費(fèi)時(shí)間的同時(shí)也耗費(fèi)人力，降低了工作效率，除此之外，傳統(tǒng)的送絲裝置只能傳送單一尺寸的焊絲，適用范圍較窄，不能用于傳送不同尺寸的焊絲，同時(shí)焊絲較軟容易打彎不利于焊絲的傳送。

因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種具有自動(dòng)填充焊縫功能的送絲裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有自動(dòng)填充焊縫功能的送絲裝置，具有便于更換焊絲輪，適用于不同尺寸焊絲，有利于焊絲的傳送的優(yōu)點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種具有自動(dòng)填充焊縫功能的送絲裝置，包括外殼，所述外殼上設(shè)置有送絲機(jī)構(gòu)；所述送絲機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐板、螺桿、限位塊、焊絲輪、螺母、兩個(gè)連接板、兩個(gè)繃緊輥、兩個(gè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、上轉(zhuǎn)動(dòng)桿、上傳送輪、下轉(zhuǎn)動(dòng)桿、電機(jī)、下傳送輪、承接塊和送絲管，兩個(gè)所述支撐板均固定安裝在外殼的底部內(nèi)壁上，所述螺桿滑動(dòng)安裝在兩個(gè)支撐板上，所述限位塊固定安裝在螺桿的一端，所述焊絲輪滑動(dòng)套設(shè)在螺桿上，所述螺母螺紋安裝在螺桿遠(yuǎn)離限位塊的一端，兩個(gè)所述連接板均固定安裝在外殼的底部內(nèi)壁上，兩個(gè)所述繃緊輥均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)連接板相互靠近的一側(cè)，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑槽、滑桿、彈簧和滑塊，所述滑槽開設(shè)在對應(yīng)的連接板的一側(cè)外壁上，所述滑桿固定安裝在滑槽內(nèi)，所述彈簧滑動(dòng)套設(shè)在滑桿上，所述彈簧的頂端與滑槽頂部內(nèi)壁固定連接，所述滑塊滑動(dòng)安裝在滑桿上，所述滑塊的頂部與彈簧的底端固定連接，所述上轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定安裝在兩個(gè)滑塊相互靠近的一側(cè)外壁上，所述上傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，所述下轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)連接板上，所述電機(jī)設(shè)置在對應(yīng)的連接板的一側(cè)外壁上，所述電機(jī)的輸出軸與上下轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固定連接，所述下傳送輪固定套設(shè)在下轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，所述承接塊固定安裝在外殼的底部內(nèi)壁上，所述送絲管固定安裝在承接塊的頂部，所述送絲管的一端延伸至外殼外。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述外殼的一側(cè)外壁上開設(shè)有通口，所述通口上鉸接安裝有箱門，所述箱門的一側(cè)外壁上固定安裝有把手；

通過把手、通口和箱門的相互配合，使得拉動(dòng)把手將箱門打開，讓能夠拆卸的焊絲輪便于被更換。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：兩個(gè)所述支撐板的外壁上均開設(shè)有通孔，所述通孔與螺桿滑動(dòng)連接，所述外殼的一側(cè)外壁上固定安裝有控制面板；

通過設(shè)置控制面板，使得工作人員能夠控制送絲，根據(jù)需要控制送絲的開始和停止

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述外殼的底部固定安裝有四個(gè)萬向輪，四個(gè)所述萬向輪呈兩兩對稱分布；