[實用新型]一種儲能式電加熱爐裝置

有效

• 申請號: 202220807451.6
• 申請日: 2022-04-08
• 公開（公告）號: CN217031611U
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發明（設計）人: 馬曉陽;邵松
• 申請（專利權）人: 洛陽瑞昌環境工程有限公司
• 主分類號: F24H7/04
• 分類號: F24H7/04;F24H9/1818;F24H9/1863;F24H9/20;F24H15/164;F24H15/219;F24H15/208;F24H15/215;F28D20/00
• 代理公司: 北京市中聯創和知識產權代理有限公司 11364
• 代理人: 張利杰;李萌

本實用新型提供了一種儲能式電加熱爐裝置，包括電加熱熔鹽儲罐、熔鹽換熱器、工藝加熱爐，所述熔鹽換熱器內設置第一換熱通路、第二換熱通路，所述工藝加熱爐設置第三換熱通路、第四換熱通路，所述電加熱熔鹽儲罐通過熔鹽管路與第一換熱通路連通，所述第三換熱通路通過熱風管路與第二換熱通路連通；在熔鹽換熱器內，第一換熱通路內的高溫熔鹽與第二換熱通路內的熱風進行換熱；在工藝加熱爐中，第三換熱通路內的熱風與第四換熱通路內的工藝介質換熱；本實用新型所述的一種儲能式電加熱爐裝置，通過利用電能實現對工藝介質的加熱，能夠實現工藝加熱爐的零碳排放。

技術領域

本實用新型涉及石油化工工藝加熱爐領域，具體而言，涉及一種儲能式電加熱二氧化碳零排放的加熱爐裝置。

背景技術

石化產業是國民經濟的重要支柱產業，也是資源型和能源型產業，目前生產石化產品的主要原料是石油、天然氣、煤炭等化石資源，其石化產品的生產過程必然伴有二氧化碳的排放，這樣的屬性也決定了石化產業的碳排放量居工業領域的前列，特別是石油化工產業中的工藝加熱爐，其目前仍是石化產業中的主要能耗裝置。

現有技術中的工藝加熱爐對工藝介質進行加熱的過程，往往依靠燃燒器火焰加熱工藝介質，不僅消耗大量的化石能源，而且對減碳排放形成巨大壓力。隨著“碳達峰，碳中和”政策的大力推進，石化產業也會盡可能地減少化石能源消耗，最終實現二氧化碳零排放。相應的，石化工藝加熱爐也需要科學制定“碳達峰與碳中和”的實施方案及工藝技術突破。

為此，針對石油化工產業中現有的工藝加熱爐，如何盡可能地降低工藝加熱爐的化石能源消耗，最終實現工藝加熱爐的零碳排放，便成了石化產業從業者應著手去解決的重要問題之一。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種儲能式電加熱爐裝置，以解決現有技術中工藝加熱爐化石能源消耗較大，不利于實現二氧化碳零排放的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種儲能式電加熱爐裝置，包括電加熱熔鹽儲罐、熔鹽換熱器、工藝加熱爐，所述熔鹽換熱器內設置第一換熱通路、第二換熱通路，所述工藝加熱爐設置第三換熱通路、第四換熱通路，所述電加熱熔鹽儲罐通過熔鹽管路與第一換熱通路連通，所述第三換熱通路通過熱風管路與第二換熱通路連通；在熔鹽換熱器內，第一換熱通路內的高溫熔鹽與第二換熱通路內的熱風進行換熱；在工藝加熱爐中，第三換熱通路內的熱風與第四換熱通路內的工藝介質換熱。

進一步的，所述熱風管路包括熱風旁路管線，所述熱風旁路管線與熔鹽換熱器并聯設置。

進一步的，所述第三換熱通路的入口處設置電加熱裝置。

進一步的，所述熔鹽換熱器為管殼式換熱器，第一換熱通路為管程或殼程，第二換熱通路為殼程或管程。

進一步的，所述熔鹽換熱器內設置換熱管，所述換熱管為第一換熱通路，所述熔鹽換熱器的殼程為第二換熱通路。

進一步的，所述熔鹽管路包括低溫熔鹽管道、高溫熔鹽管道，所述低溫熔鹽管道分別與換熱管的出口、電加熱熔鹽儲罐的入口連接，所述高溫熔鹽管道分別與電加熱熔鹽儲罐的出口、換熱管的入口連接，所述低溫熔鹽管道和/或高溫熔鹽管道中設置熔鹽泵。

進一步的，所述工藝加熱爐的內部具有爐腔，所述爐腔中設置爐管，所述爐管為第四換熱通路，所述爐腔為第三換熱通路。

進一步的，所述熱風管路包括熱風出爐管線、熱風入爐管線，所述熱風出爐管線分別與爐腔的出口、熔鹽換熱器的殼程入口連接，所述熱風入爐管線分別與熔鹽換熱器的殼程出口、爐腔的入口連接，所述熱風出爐管線和/或熱風入爐管線中設置風機。

進一步的，所述熱風出爐管線的出口處設置進風閥，所述熱風入爐管線的入口處設置回風閥，所述熱風旁路管線的入口與進風閥的入口端連接，所述熱風旁路管線的出口與回風閥的出口端連接，所述熱風出爐管線中設置旁路閥。