[實用新型]一種復合塔板結構

有效

• 申請號: 202220802096.3
• 申請日: 2022-04-06
• 公開（公告）號: CN217312016U
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發明（設計）人: 黃恒波;張婧;楊勇
• 申請（專利權）人: 上海圣升化工科技有限公司
• 主分類號: B01D3/16
• 分類號: B01D3/16
• 代理公司: 上海中優律師事務所 31284
• 代理人: 潘詩孟

本實用新型公開了一種復合塔板結構，包括塔板、受液盤、懸空溢流堰和降液板；所述塔板上分別開有交錯排列的斜孔和順流排列的導向浮閥孔；所述交錯排列的斜孔方向均與液流方向垂直，每相鄰兩排斜孔的方向相反；所述順流排列的導向浮閥孔分布在塔板兩邊和中間，與液流方向一致；所述懸空溢流堰垂直設立于塔板，所述懸空溢流堰底部具有鏤空段。本實用新型的復合塔板結構簡單，氣液傳質效率好，提高了塔板的操作彈性。

技術領域

本實用新型屬于化工技術領域，具體涉及一種新型復合塔板結構。

背景技術

現代的石油化工、煤化工和精細化工等生產工藝中都會用到板式塔。板式塔內沿塔高裝有若干層塔盤，液體靠重力作用由頂部逐板流向塔底，并在各個板面上形成流動的液層；氣體則靠壓強差推動，由塔底向上依次穿過各塔板上的液層而流向塔頂。氣、液兩相在塔內進行逐級接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化。在這一過程中塔板性能的好壞直接影響到分離產品的質量、過程的消耗、產能的大小以及生產成本等。常見的板式塔有泡罩塔板、篩板塔板、浮閥塔板、噴射塔板、垂直塔板等。

圖1是現有技術中斜孔塔板常用的結構示意圖，其塔板開孔全是斜孔，由與液流方向垂直的斜孔和與液流方向平行的導向斜孔組成。與液流平行的斜孔，氣體推動液體前進，避免了返混和液面落差，與液流垂直的斜孔，提高了氣液湍動程度，提高了塔板效率。但是由于斜孔的開口是固定的，在氣量較小時，塔板漏液嚴重，向下的操作彈性小。因此，當操作工況要求塔板操作彈性達到50-120％時，在低下限時往往需要提升熱負荷來解決漏液問題，增加了能量消耗。而浮閥塔板由于浮閥可以根據上升氣體的速度自行調節齊開度，而使浮閥塔板具有較好的操作彈性。因此，有必要開發一種新型的復合塔板來解決斜孔塔板面臨的問題。

實用新型內容

針對現有技術的上述不足，根據本實用新型的實施例，希望提供一種新型復合塔板結構，以解決現有斜孔塔板技術中存在的不足。

根據實施例，本實用新型提供的一種新型復合塔板結構，包括塔板、受液盤、懸空溢流堰和降液板；所述塔板上分別開有交錯排列的斜孔和順流排列的導向浮閥孔；所述交錯排列的斜孔方向均與液流方向垂直，每相鄰兩排斜孔的方向相反；所述順流排列的導向浮閥孔分布在塔板兩邊和中間，與液流方向一致；所述懸空溢流堰垂直設立于塔板，所述懸空溢流堰底部具有鏤空段；

作為一個具體的實例，本實用新型前述復合塔板結構中，所述每相鄰兩排斜孔的間距 D為16-80mm，相鄰兩個斜孔的間距C為8-45mm，斜孔的高度H為3-8mm，寬度B為 10-60mm，沖壓寬度A為6-30mm，斜孔的導向角度N2為60-150^°，斜孔與板面的角度 N1為30-85^°。

作為一個具體的實例，本實用新型前述復合塔板結構中，所述導向浮閥孔為矩形導向浮閥，浮閥的長度a為20～150mm，寬度b為10-30mm，浮閥最大高度h1為5-20mm，浮閥頂部開有斜孔，斜孔高度為h2為3-8mm，斜孔與浮閥頂部的角度n為30-85°。

作為一個具體的實例，本實用新型前述復合塔板結構中，所述懸空溢流堰的所述鏤空段的高度為5mm-40mm。

作為一個具體的實例，本實用新型前述復合塔板結構中，所述塔板為圓形，所述受液盤呈弓形。

作為一個具體的實例，本實用新型前述復合塔板結構中，所述導向浮閥開孔面積占塔板上總開孔面積的10～40％。

相對于現有技術，本實用新型的優點是：

(1)本實用新型通過設置導向浮閥孔，在氣相通量較低的情況下，導向浮閥可調節開啟高度，可降低塔板漏液程度，增大塔板傳質效率。