[實(shí)用新型]一種CPP隔熱耐磨保護(hù)膜加工設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220799564.6
• 申請(qǐng)日: 2022-04-07
• 公開（公告）號(hào): CN216940980U
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 畢作成;閆學(xué)柱;劉振崗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青州市匯源包裝材料有限公司
• 主分類號(hào): B26D7/08
• 分類號(hào): B26D7/08;B26D7/02;B26D1/34;B26D5/12
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本實(shí)用新型公開了一種CPP隔熱耐磨保護(hù)膜加工設(shè)備，本實(shí)用新型涉及聚丙烯薄膜技術(shù)領(lǐng)域。該CPP隔熱耐磨保護(hù)膜加工設(shè)備，包括加工機(jī)床，所述加工機(jī)床的頂部固定連接有安裝座，所述安裝座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝架，所述安裝架的底部固定連接有刀片，所述安裝架的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有液壓桿，所述液壓桿固定安裝在加工機(jī)床的側(cè)壁處，保護(hù)膜放置通過傳送帶在加工機(jī)床上傳送，液壓桿運(yùn)行帶動(dòng)刀片旋轉(zhuǎn)對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行切割，刀片下旋時(shí)，通過擠壓板下壓固定架，使其固定住保護(hù)膜切割區(qū)域的兩側(cè)，避免保護(hù)膜在切割過程中產(chǎn)生偏移。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及聚丙烯薄膜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種CPP隔熱耐磨保護(hù)膜加工設(shè)備。

背景技術(shù)

聚丙烯又被稱為pp材料，它的耐熱性能好、化學(xué)性能穩(wěn)定，聚丙烯薄膜是通過將高分子聚丙烯的熔體經(jīng)過狹長(zhǎng)的機(jī)頭所制成的片材或者薄膜，它具有良好的沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，現(xiàn)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于食品、醫(yī)藥和化工等領(lǐng)；

現(xiàn)有的聚丙烯加工裝置在進(jìn)行切割時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生切割不斷，薄膜黏附在切割刀具上的問題，這樣的問題影響了切割效率，對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)造成影響，同時(shí)薄膜在切割過程中容易受外力產(chǎn)生輕微偏差，影響切割精度。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種CPP隔熱耐磨保護(hù)膜加工設(shè)備，解決了聚丙烯加工裝置在進(jìn)行切割時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生切割不斷，薄膜黏附在切割刀具上的問題，這樣的問題影響了切割效率，對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)造成影響，同時(shí)薄膜在切割過程中容易受外力產(chǎn)生輕微偏差，影響切割精度的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種CPP隔熱耐磨保護(hù)膜加工設(shè)備，包括加工機(jī)床，所述加工機(jī)床上固定安裝有傳送帶，所述加工機(jī)床的頂部固定連接有安裝座，所述安裝座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝架，所述安裝架的底部固定連接有刀片，所述安裝架的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有液壓桿，所述液壓桿固定安裝在加工機(jī)床的側(cè)壁處；

所述加工機(jī)床的頂部設(shè)置有預(yù)定位組件，所述預(yù)定位組件包括固定架，所述固定架的底部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的滑動(dòng)桿外壁套接有彈簧，所述伸縮桿固定安裝在加工機(jī)床的側(cè)壁處，所述安裝架的頂部固定連接有擠壓板，固定架通過彈簧的彈性力保持在加工機(jī)床的上方，保護(hù)膜放置通過傳送帶在加工機(jī)床上傳送，液壓桿運(yùn)行帶動(dòng)刀片旋轉(zhuǎn)對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行切割，刀片下旋時(shí)，通過擠壓板下壓固定架，使其固定住保護(hù)膜切割區(qū)域的兩側(cè)，避免保護(hù)膜在切割過程中產(chǎn)生偏移。

優(yōu)選的，所述固定架包括固定端，所述固定端與伸縮桿固定連接，所述固定端的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)端，所述旋轉(zhuǎn)端的側(cè)壁固定連接有彈性限位條，所述彈性限位條固定安裝在固定端的外壁處，旋轉(zhuǎn)端通過彈性限位條的彈性力與固定端保持相同弧度。

優(yōu)選的，所述固定端和旋轉(zhuǎn)端的底部分別固定連接有第一滾筒和第二滾筒，通過第一滾筒和第二滾筒與保護(hù)膜接觸，避免將其壓出凹印。

優(yōu)選的，所述第二滾筒的內(nèi)部固定連接有安裝板，所述安裝板的頂部固定連接有氣囊，所述第二滾筒的側(cè)壁開設(shè)有開口，所述開口的內(nèi)部設(shè)置有擠壓球，所述擠壓球的頂部固定連接有擠壓架，所述擠壓架滑動(dòng)安裝在第二滾筒的內(nèi)部，所述第二滾筒的底部開設(shè)有防粘口，所述氣囊的底部開設(shè)有噴氣口，固定架固定保護(hù)膜時(shí)，第一滾筒固定抵在保護(hù)膜上，第二滾筒跟隨擠壓板的下壓在保護(hù)膜上滑動(dòng)，進(jìn)而使保護(hù)膜待切割區(qū)域保持平整，避免產(chǎn)生褶皺影響保護(hù)膜切割區(qū)域的平整度。

優(yōu)選的，所述刀片的側(cè)壁開設(shè)有傾斜的滑槽，所述滑槽傾斜方向?yàn)榘惭b座向液壓桿處向下傾斜。

優(yōu)選的，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有清理板，所述清理板的內(nèi)部開設(shè)有安裝腔，所述安裝腔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有刮片，所述刮片的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)盤，初始狀態(tài)下，清理板位于安裝座的一側(cè)處，刀片下轉(zhuǎn)進(jìn)行切割時(shí)，清理板向下滑動(dòng)至液壓桿處，并在切割完成后，刀片恢復(fù)原位，清理板同步滑動(dòng)恢復(fù)原位，刮片在自身重力下在清理板滑動(dòng)時(shí)下滑，進(jìn)而刮去刀片表面粘附的保護(hù)膜，保持刀片的鋒利性。