[實用新型]一種龍門銑床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220796629.1
• 申請日: 2022-04-07
• 公開（公告）號: CN217166644U
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設計）人: 李莉;趙明星;朱國文;蔡菁菁
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興閏安電氣有限公司
• 主分類號: B23C1/00
• 分類號: B23C1/00;B23Q3/08;B23Q5/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種龍門銑床，其包括銑床主體和支撐座，所述支撐座上設置有用于夾緊工件的夾持裝置，所述夾持裝置包括第一夾持塊、第二夾持塊和驅(qū)動機構(gòu)，所述第一夾持塊和所述第二夾持塊沿所述支撐座長度方向分布，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述第一夾持塊和所述第二夾持塊相互靠近或遠離，所述支撐座上設置有用于驅(qū)動所述夾持裝置沿所述支撐座長度方向移動的移動機構(gòu)。本申請能夠減小工件在加工時在銑床主體的作用力下發(fā)生移動的可能，具有提高工件的加工精度和成品率的作用。

技術(shù)領域

本申請涉及銑床的領域，尤其是涉及一種龍門銑床。

背景技術(shù)

龍門銑床的加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于加工大型工件的平面和斜面，是機械加工中常見的設備。

授權(quán)公告號為CN215092292U的中國實用新型專利公開了一種數(shù)控龍門銑床龍門機架，包括床身，床身兩側(cè)設有龍門架軌道，在龍門架軌道上設有龍門機架，龍門機架包括兩側(cè)的支撐部和頂部橫梁，頂部橫梁上設有機頭軌道，機頭軌道上安裝有橫向移動部，支撐部包括支撐架體，支撐架體包括支撐桿和設在支撐桿間的斜撐，支撐部底部還設有支撐板，在支撐板上安裝用于驅(qū)動龍門機架的驅(qū)動電機，該數(shù)控龍門銑床龍門機架在能夠保證正常支撐效果的同時，還能夠大幅減小自身重量，從而減小了運行慣性，提高了控制精度，節(jié)省了能源。

使用上述設備時，先將待加工工件放置在床身上，然后啟動設備對工件進行加工，但工件在加工時會受到來自銑刀的作用力，可能會導致工件在加工時發(fā)生移動，從而影響工件加工的精度，甚至會導致工件報廢。

實用新型內(nèi)容

為了提高工件的加工精度和成品率，本申請?zhí)峁┮环N龍門銑床。

本申請?zhí)峁┑囊环N龍門銑床采用如下的技術(shù)方案：

一種龍門銑床，包括銑床主體和支撐座，所述支撐座上設置有用于夾緊工件的夾持裝置，所述夾持裝置包括第一夾持塊、第二夾持塊和驅(qū)動機構(gòu)，所述第一夾持塊和所述第二夾持塊沿所述支撐座長度方向分布，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述第一夾持塊和所述第二夾持塊相互靠近或遠離，所述支撐座上設置有用于驅(qū)動所述夾持裝置沿所述支撐座長度方向移動的移動機構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，工作時，將待加工工件放置在支撐座上且使得工件位于第一夾持塊和第二夾持塊之間，然后啟動驅(qū)動機構(gòu)帶動第一夾持塊和第二夾持塊相互靠近從而夾緊工件，使得工件被限位，且使得工件與第一夾持塊和第二夾持塊成為了一個整體，在工件被加工時，工件始終與第一夾持塊和第二夾持塊保持相對靜止狀態(tài)，從而減小了工件在加工時會在銑床主體的作用力下發(fā)生移動的可能，有效的提高了工件的加工精度和成品率，工件被夾緊之后，利用移動機構(gòu)帶動夾持裝置沿支撐座長度方向移動，從而帶動工件沿支撐座長度方向移動，結(jié)構(gòu)合理，工件加工完畢之后，關閉移動機構(gòu)，利用驅(qū)動機構(gòu)使得第一夾持塊和第二夾持塊相互遠離，待工件冷卻后，將工件取下，然后換上未加工的工件，重復上述操作過程。

可選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括連接塊和驅(qū)動件，所述連接塊設置在所述支撐座上，所述連接塊的上表面開設有沿所述支撐座長度方向的滑槽，所述第一夾持塊和所述第二夾持塊均沿所述滑槽長度方向滑移設置在所述連接塊上，所述驅(qū)動件用于驅(qū)動所述第一夾持塊和所述第二夾持塊相互靠近或遠離。

通過采用上述技術(shù)方案，工作時，將待加工工件放置在支撐座上且使得工件位于第一夾持塊和第二夾持塊之間，然后啟動驅(qū)動件帶動第一夾持塊和第二夾持塊沿滑槽長度方向相互靠近從而夾緊工件，連接塊對第一夾持塊和第二夾持塊起到了導向作用，結(jié)構(gòu)合理。

可選的，所述驅(qū)動件包括第一絲杠，所述第一絲杠轉(zhuǎn)動設置在所述連接塊上且沿所述滑槽長度方向設置，所述第一絲杠沿所述滑槽長度方向卡接在所述連接塊上，所述第一絲杠的側(cè)壁上開設有兩段旋向相反的螺紋，所述第一夾持塊和所述第二夾持塊均與所述第一絲杠螺紋連接且分別位于兩段旋向相反的螺紋上。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動第一絲杠，第一絲杠旋轉(zhuǎn)帶動第一夾持塊和第二夾持塊沿滑槽長度方向相互靠近或遠離，結(jié)構(gòu)簡單，操作便利。