[實用新型]線圈焊錫自動給料機構

有效

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• 申請日: 2022-04-08
• 公開（公告）號: CN217316306U
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發(fā)明（設計）人: 何勝利
• 申請（專利權）人: 大連麥肯科技有限公司
• 主分類號: B23K3/06
• 分類號: B23K3/06;B23K3/08
• 代理公司: 安徽盟友知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 34213
• 代理人: 樊廣秋

本實用新型公開了線圈焊錫自動給料機構，包括底座，底座的頂面活動安裝有夾持裝置，底座的側面固定安裝有支撐架，支撐架的頂端活動安裝有焊錫裝置，底座的背面活動安裝有自動給料裝置。上述方案中，設置夾持裝置，使得板體能夠對加工中的線圈進行位置上的固定，并且通過活動板在活動槽內(nèi)的垂直移動，可以帶動夾持板同時進行移動，活動柱在固定柱內(nèi)部活動時可以帶動板體水平移動，使得夾持裝置能夠適應不同大小的線圈，從而達到了提高裝置實用性的效果；設置自動給料裝置，使得第一液壓柱能夠帶動放置板向上移動，并且將放置板上的線圈帶動至弧形板的同一水平位置，節(jié)省了人工替換線圈的時間，從而達到了提高裝置便捷性的效果。

技術領域

本實用新型涉及焊錫技術領域，更具體地說，本實用新型涉及線圈焊錫自動給料機構。

背景技術

焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，是一種熔點較低的焊料，主要指用錫基合金做的焊料，焊錫的制作方法是先用熔融法制錠，然后壓力加工成材，焊錫廣泛應用于電子工業(yè)、家電制造業(yè)、汽車制造業(yè)、維修業(yè)和日常生活中。

但是其在實際使用時，仍舊存在一些缺點，如：現(xiàn)有的焊錫機都沒有設置自動給料的裝置，導致焊錫機在進行焊錫工作時時需要操作人員手動向機器內(nèi)持續(xù)添加線圈，從而會耗費一定的時間和人力，同時也會降低整體生產(chǎn)的效率；現(xiàn)有的焊錫機都沒有設置相應的夾持裝置，從而在對線圈進行加工時線圈的位置可能會發(fā)生偏移，導致焊錫位置不準確，從而會影響到最終的加工效果。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供線圈焊錫自動給料機構，以解決現(xiàn)有技術焊錫機沒有設置自動給料裝置和夾持裝置的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：線圈焊錫自動給料機構，包括底座，所述底座的頂面活動安裝有夾持裝置，所述底座的側面固定安裝有支撐架，所述支撐架的頂端活動安裝有焊錫裝置，所述底座的背面活動安裝有自動給料裝置。

其中，所述夾持裝置包括連接板，所述連接板的側面固定安裝有第一固定板，所述第一固定板的內(nèi)部開設有活動槽，所述活動槽的內(nèi)部活動安裝有夾持板。

其中，所述夾持板包括活動板，所述活動板的背面固定安裝有活動塊，所述活動板的正面固定安裝有固定柱，所述固定柱的內(nèi)部活動安裝有活動柱，所述活動柱的一端固定安裝有板體。

其中，所述自動給料裝置包括箱體，所述箱體的表面開設有出料口，所述箱體的側面固定安裝有第二固定板，所述箱體內(nèi)部的底面活動安裝有第一液壓柱，所述第一液壓柱的頂面固定安裝有放置板，所述放置板的頂面固定安裝有限位板，所述箱體的內(nèi)壁活動安裝有第二液壓柱，所述第二液壓柱的頂面固定安裝有弧形板。

其中，所述活動塊的數(shù)量為四個，四個所述活動塊分別活動安裝在活動槽的內(nèi)部，所述固定柱的數(shù)量為四個，四個所述固定柱等分成兩組，兩組所述固定柱分別固定安裝在兩個活動板的表面。

其中，所述第一液壓柱的數(shù)量為兩個，兩個所述第一液壓柱均活動安裝在箱體內(nèi)部的底面，所述限位板的數(shù)量為兩個，兩個所述限位板均固定安裝在放置板的頂面。

本實用新型的上述技術方案的有益效果如下：

上述方案中，設置夾持裝置，使得板體能夠對加工中的線圈進行位置上的固定，并且通過活動板在活動槽內(nèi)的垂直移動，可以帶動夾持板同時進行移動，活動柱在固定柱內(nèi)部活動時可以帶動板體水平移動，使得夾持裝置能夠適應不同大小的線圈，避免焊錫位置出現(xiàn)偏差的情況，從而達到了提高裝置實用性的效果；設置自動給料裝置，使得第一液壓柱能夠帶動放置板向上移動，并且將放置板上的線圈帶動至弧形板的同一水平位置，使得弧形板能夠將線圈通過出料口推出，節(jié)省了人工替換線圈的時間，從而達到了提高裝置便捷性的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的整體裝置立體裝配圖；