[實用新型]一種涂裝前處理用清洗生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220783556.2
• 申請日: 2022-04-06
• 公開（公告）號: CN217755603U
• 公開（公告）日: 2022-11-08
• 發(fā)明（設計）人: 丁建軍;馬祥格;何鵬飛;屈東海
• 申請（專利權）人: 青島東鵬環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248;B65G47/74;B08B15/04
• 代理公司: 山東易佰捷知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 37326
• 代理人: 臧冰

本實用新型涉及涂漆技術領域，提供了一種涂裝前處理用清洗生產(chǎn)線，包括：第一清理機構，用于清理工件的一側表面；翻轉機構，所述翻轉機構包括設置在第一清理機構下料口處的支架、安裝在支架上的電機、安裝在電機上的驅動輥和安裝在驅動輥上的翻轉板，所述驅動輥與電機的驅動端傳動連接，所述翻轉板設置有多個，且所述翻轉板呈以驅動輥軸心為圓心的圓形矩陣分布；第二清理機構；收集組件；本實用新型通過第一清理機構和第二清理機構中間設置翻轉組件的設置，以及翻轉機構包括設置在第一清理機構下料口處的支架、安裝在支架上的電機、安裝在電機上的驅動輥和安裝在驅動輥上的翻轉板，有利于工件實現(xiàn)自動翻轉清理，優(yōu)化清理效率。

技術領域

本實用新型涂漆機技術領域，尤其涉及一種涂裝前處理用清洗生產(chǎn)線。

背景技術

市場上現(xiàn)有的電機用硅鋼片涂布設備之前需要進行清理。硅鋼片清理不干凈的情況下，會導致涂漆厚度不均勻。無法滿足大型發(fā)電機、變壓器的鐵芯疊裝。因為大型發(fā)電機特別是大型火電、核電的發(fā)電機，鐵芯軸向尺寸十分巨大，而為了減少發(fā)電機在工作時的渦流損失，硅鋼片的厚度都較簿，厚度一般為0.35～0.5mm,大型火電或核電往往需要幾十萬片硅鋼片的疊加，硅鋼片的漆膜不均勻，疊裝后鐵芯易松動，在運行時易出現(xiàn)事故。且硅鋼片上的漆膜厚度不均勻也無法進行大尺寸的鐵芯疊片。

為了解決大型發(fā)電機的鐵芯疊加難題，發(fā)達國家都在采用水深性無機絕緣漆來代替有機絕緣漆，具有漆膜厚度小，一般漆膜厚度都在2～5微米之間，絕緣強度高。且漆膜厚度均勻性好，涂漆后硅鋼片的外邊緣沒有增厚現(xiàn)象。為大型發(fā)電機的制造提供了保障，因此就要對硅鋼片進行清流后才可以進行涂漆。

然而現(xiàn)有技術中硅鋼片其獨立片狀結構不方便清理，容易出現(xiàn)有的面清理不到，因此我們提出一種涂裝前處理用清洗生產(chǎn)線。

實用新型內容

基于上述背景，本實用新型的目的是提供一種涂裝前處理用清洗生產(chǎn)線，可有效清理硅鋼片的兩面。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用以下的技術方案：

一種涂裝前處理用清洗生產(chǎn)線，包括：

第一清理機構，用于清理工件的一側表面；

翻轉機構，所述翻轉機構包括設置在第一清理機構下料口處的支架、安裝在支架上的電機、安裝在電機上的驅動輥和安裝在驅動輥上的翻轉板，所述驅動輥與電機的驅動端傳動連接，所述翻轉板設置有多個，且所述翻轉板呈以驅動輥軸心為圓心的圓形矩陣分布；

第二清理機構，所述第二清理機構的進料口與翻轉機構遠離第一清理機構一側的對接；

收集組件，所述收集組件安裝在第一清理機構和第二清理機構底部，用于收集清理廢液。

作為本實用新型所述的一種涂裝前處理用清洗生產(chǎn)線的一種優(yōu)選實時方案，其中，所述第一清理機構包括支撐架、安裝在支撐架頂部的工作臺、安裝在工作臺頂部的帶式輸送機、設置在帶式輸送機上方的噴頭、設置在工作臺頂部的封閉罩、安裝在封閉罩右側的干燥風機和設置在封閉罩中部的刷輥。

作為本實用新型所述的一種涂裝前處理用清洗生產(chǎn)線的一種優(yōu)選實時方案，其中，所述第二清理機構內部結構與第一清理機構相同。

作為本實用新型所述的一種涂裝前處理用清洗生產(chǎn)線的一種優(yōu)選實時方案，其中，所述封閉罩側壁與干燥風機對應部位設置有濾網(wǎng)。

作為本實用新型所述的一種涂裝前處理用清洗生產(chǎn)線的一種優(yōu)選實時方案，其中，所述收集組件包括安裝在工作臺底部的收集倉和安裝在收集倉上部的過濾抽屜，所述工作臺中部設置有通孔，且所述收集倉頂部與通孔連通，所述收集倉內腔設置有滑軌，所述過濾抽屜貫穿收集倉側壁并設置在滑軌上。

作為本實用新型所述的一種涂裝前處理用清洗生產(chǎn)線的一種優(yōu)選實時方案，其中，所述收集組件還包括安裝在過濾抽屜外側壁的把手。