[實用新型]一種鏡頭部件表面均勻拋光裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202220781476.3 | 申請日: | 2022-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN217045825U | 公開(公告)日: | 2022-07-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 應德炬;丁顯金 | 申請(專利權)人: | 江西旭陽科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B19/00 | 分類號: | B24B19/00;B24B41/06;B24B47/00;B24B47/16;B24B47/12 |
| 代理公司: | 深圳中創(chuàng)智財知識產權代理有限公司 44553 | 代理人: | 吳英 |
| 地址: | 334000 江西省上*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鏡頭 部件 表面 均勻 拋光 裝置 | ||
本實用新型公開了一種鏡頭部件表面均勻拋光裝置,包括裝置主體和升降板,所述裝置主體上對稱升降螺桿,且升降螺桿頂端連接升降電機輸出端,所述升降板上對稱安裝有升降螺母,且升降螺母與升降螺桿相互嚙合,所述升降板頂面上安裝有拋光電機,且拋光電機輸出端連接有旋轉軸,所述旋轉軸底端開設有緩沖限位槽,且緩沖限位槽內卡嵌安裝有緩沖柱,并且緩沖柱頂端安裝有第一緩沖彈簧,所述緩沖柱頂端固定連接有安裝頭。有益效果:本實用新型能夠在拋光盤對鏡頭部件抵接壓力過大時,使安裝在緩沖柱上第一緩沖彈簧被壓縮,使安裝在第一連接塊和第二連接塊之間的第二緩沖彈簧被壓縮,從而能夠防止拋光盤因靠近鏡頭部件過近導致鏡頭部件破裂的現象發(fā)生。
技術領域
本實用新型涉及鏡頭拋光技術領域,具體來說,涉及一種鏡頭部件表面均勻拋光裝置。
背景技術
光學鏡頭是機器視覺系統(tǒng)中必不可少的部件,直接影響成像質量的優(yōu)劣,影響算法的實現和效果,光學鏡頭部件在加工過程中需要對其表面毛糙進行拋光處理,以提高鏡頭部件質量,有利于后續(xù)鏡頭部件的進一步加工,現多使用一種鏡頭部件表面均勻拋光裝置進行鏡頭部件的拋光作業(yè)。
傳統(tǒng)的一種鏡頭部件表面均勻拋光裝置大多結構簡單,放置板和拋光盤大小固定,只能適用于固定規(guī)格大小的鏡頭部件進行拋光作業(yè),且鏡頭部件放置在放置板上固定效果較差,進行拋光作業(yè)時易出現鏡頭部件抖動錯位的現象,從而影響鏡頭部件表面拋光的均勻度和質量,另外,傳統(tǒng)的一種鏡頭部件表面均勻拋光裝置大多不具備緩沖機構,當工人操作不當導致拋光盤隨升降板移動靠近鏡頭部件過近時,極易造成拋光盤擠壓導致鏡頭部件破裂的現象,從而造成了較大的經濟損壞。
實用新型內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種鏡頭部件表面均勻拋光裝置,具備能夠適用于不同的規(guī)格大小的鏡頭部件進行拋光作業(yè),且能夠防止鏡頭部件在拋光時出現抖動錯位,提高了拋光的均勻度和質量、并且能夠防止拋光盤因靠近鏡頭部件過近導致鏡頭部件破裂的現象發(fā)生的優(yōu)點,進而解決上述背景技術中的問題。
(二)技術方案
為實現上述能夠適用于不同的規(guī)格大小的鏡頭部件進行拋光作業(yè),且能夠防止鏡頭部件在拋光時出現抖動錯位,提高了拋光的均勻度和質量、并且能夠防止拋光盤因靠近鏡頭部件過近導致鏡頭部件破裂的現象發(fā)生的的優(yōu)點,本實用新型采用的具體技術方案如下:一種鏡頭部件表面均勻拋光裝置,包括裝置主體和升降板,所述裝置主體上對稱升降螺桿,且升降螺桿頂端連接升降電機輸出端,所述升降板兩端對稱安裝有升降螺母,且升降螺母與升降螺桿相互嚙合,所述升降板頂面中央安裝有拋光電機,且拋光電機輸出端連接有旋轉軸,所述旋轉軸底端開設有緩沖限位槽,且緩沖限位槽內卡嵌安裝有緩沖柱,并且緩沖柱頂端安裝有第一緩沖彈簧,所述緩沖柱頂端固定連接有安裝頭。
進一步的,所述裝置主體上固定安裝有固定柱,且固定柱頂部開設有第一連接螺紋孔,并且第一連接螺紋孔內擰接有第一連接螺紋柱,所述第一連接螺紋柱頂端固定連接有放置板,且放置板上均勻開設有若干個放置槽,所述放置板側壁均勻安裝有四個固定螺母,且固定螺母內嚙合安裝有緊固螺桿,所述緊固螺桿一端安裝連接有夾持板,且夾持板內側安裝有防滑橡膠墊。
進一步的,所述安裝頭底部開設有第二連接螺紋孔,且第二連接螺紋孔內擰接有第二連接螺紋柱,并且第二連接螺紋柱底端固定連接有拋光盤。
進一步的,所述安裝頭兩側側面對稱安裝有第一連接塊,所述旋轉軸兩側側面對稱安裝有第二連接塊,所述第一連接塊與第二連接塊之間連接安裝有第二緩沖彈簧。
進一步的,所述第一連接塊頂面固定安裝有導向柱,所述第二連接塊內開設有導向孔,所述導向柱貫穿導向孔。
進一步的,所述裝置主體側面安裝有控制面板,且控制面板與升降電機和拋光電機電性相連。
進一步的,所述緩沖柱橫截面形狀為T型。
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