[實用新型]一種用于鐵罐生產成型的沖壓設備

有效

• 申請號: 202220774631.9
• 申請日: 2022-04-06
• 公開（公告）號: CN217223330U
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發明（設計）人: 葉緒亮;張琪;路起;趙輝貴
• 申請（專利權）人: 六安錦上鐵盒包裝有限公司
• 主分類號: B21D43/20
• 分類號: B21D43/20
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 徐忠瑞

本實用新型涉及鐵罐生產領域，具體涉及一種用于鐵罐生產成型的沖壓設備，包括沖壓機本體，沖壓機本體的下料管位置設有皮帶輸送機，皮帶輸送機的外側設有平移部、吸附部和收裝部；平移部包括支架和電機，支架上開設有滑槽，滑槽內滑動連接有滑塊，且滑槽內壁轉動連接有螺桿一，螺桿一與滑塊貫穿螺紋連接，且螺桿一的一端伸出滑槽并與電機的輸出端固定。本實用新型實通過加入皮帶輸送機、吸附部和收裝箱等，收裝箱放置后，控制驅動組使得限位柱頂出，有效防止收裝箱發生偏移，保證蓋體的裝箱效果，接著控制平移部和吸附部，可將皮帶輸送機上的蓋體儲放至收裝箱內，無需人工手動堆放蓋體，降低了工作人員的勞動強度，且操作較為方便。

技術領域

本實用新型涉及鐵罐生產技術領域，具體涉及一種用于鐵罐生產成型的沖壓設備。

背景技術

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。

鐵罐生產過程包括對其蓋體的生產，常利用沖壓機將板料制成蓋體，隨后蓋體從沖壓機下料管中下料至至平臺上，工作人員再將平臺上的蓋體堆疊后放入箱體內打包，不僅操作繁瑣，而且工作人員的勞動強度也較大。

為此，我們提出了一種用于鐵罐生產成型的沖壓設備。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種用于鐵罐生產成型的沖壓設備，克服了現有技術中沖壓裝置存在操作不便、工作人員勞動強度較大的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種用于鐵罐生產成型的沖壓設備，包括沖壓機本體，所述沖壓機本體的下料管位置設有皮帶輸送機，皮帶輸送機的外側設有平移部，平移部上連接有吸附部，且皮帶輸送機的外側設有收裝部；

所述平移部包括支架和安裝于支架上的電機，所述支架上開設有滑槽，滑槽內滑動連接有滑塊，且滑槽內壁轉動連接有螺桿一，螺桿一與滑塊貫穿螺紋連接，且螺桿一的一端伸出滑槽并與電機的輸出端固定；所述吸附部包括固定于滑塊底端的液壓桿，液壓桿的伸縮端固定有連接板，連接板上安裝有多個真空吸盤；

所述收裝部包括支撐板，支撐板的頂端設有收裝箱，且支撐板對應收裝箱四邊外側的位置均貫穿滑動連接有底端呈半球狀的限位柱，所述支撐板上設有用以驅動四個限位柱同時升降的驅動組。

優選的，所述支架包括固定于皮帶輸送機兩側的立桿，兩個立桿的頂端固定有同一個橫桿，所述滑槽開設于橫桿的底端。

優選的，所述皮帶輸送機的背離沖壓機本體的一端設有收集盒。

優選的，所述滑槽的截面為燕尾狀。

優選的，所述驅動組包括固定于支撐板底端一側的支撐塊，支撐塊上貫穿螺紋連接有螺桿二，螺桿二的一端固定有手輪，且螺桿二的另一端轉動連接有移動桿，移動桿的另一端對應多個限位柱的位置均固定有套桿，每個套桿內均滑動連接有滑桿，多個滑桿均與支撐板固定，每個所述套桿對應限位柱一側的位置均固定有半球塊。

優選的，所述滑桿和支撐板之間還設有支撐條，支撐條的頂端與支撐板的底端固定，多個所述滑桿背離套桿的一端均與支撐條固定。

(三)有益效果

本實用新型實施例提供了一種用于鐵罐生產成型的沖壓設備，具備以下有益效果：