[實用新型]一種回轉體零件內孔斜向雙鍵槽的線切割工裝

有效

• 申請號: 202220770425.0
• 申請日: 2022-04-06
• 公開（公告）號: CN217647646U
• 公開（公告）日: 2022-10-25
• 發明（設計）人: 張清;姚洪清
• 申請（專利權）人: 江陰市博匯機械成套設備有限公司
• 主分類號: B23H7/02
• 分類號: B23H7/02;B23H11/00
• 代理公司: 無錫義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊曉華

本實用新型公開了一種回轉體零件內孔斜向雙鍵槽的線切割工裝，包括設置在回轉體零件內孔上端面的上定位圈、設置在回轉體零件內孔下端面的下定位圈，所述上定位圈和下定位圈上分別設置有與回轉體零件內孔同軸的基準孔，所述基準孔上設置有在圓周方向相互成一定角度的一對定位槽；其中，所述上定位圈的外圓上還設置有在圓周方向相互成一定角度的一對凸緣，且所述一對凸緣對應地位于所述一對定位槽的同向外側位置，所述一對凸緣上對應地設置有與所述一對定位槽的槽底相平行的鉬絲走刀找正面。本實用新型提高了回轉體零件上斜向雙鍵槽的加工精度。

技術領域

本實用新型涉及機械加工工藝裝備技術領域，具體涉及一種回轉體零件內孔斜向雙鍵槽的線切割工裝。

背景技術

如圖6所示為某機械部件上的回轉體零件，該回轉體零件的中間有一圓錐孔8，圓錐孔8上加工有在圓周方向相互成120°角度的一對鍵槽，設計要求該鍵槽的槽底與圓錐孔的側母線相平行。由于鍵槽相對于圓錐孔的中心軸線是傾斜的，因此上述一對鍵槽稱為斜向雙鍵槽。

上述斜向雙鍵槽是采用線切割加工完成的。由于兩條鍵槽的傾斜方向不一致，因此無法通過線切割一次走刀完成兩條鍵槽的加工。現有常規的斜向雙鍵槽線切割加工方法是：工件先進行劃線，劃出回轉體零件上斜向雙鍵槽的位置線，再將回轉體零件安裝到數控線切割機床上，安裝好用于線切割的鉬絲，調整鉬絲的角度以及回轉體零件與鉬絲之間的相對位置，使得鉬絲平行于回轉體零件上圓錐孔的側母線，且鉬絲處于第一個鍵槽劃線位置的起始加工位置，然后開啟線切割機床加工出第一個鍵槽；第一個鍵槽加工完成后，重新調整回轉體零件與鉬絲之間的相對位置，鉬絲處于第二個鍵槽劃線位置的起始加工位置，加工出第二個鍵槽。

上述斜向雙鍵槽的常規加工方法存在的問題是：采用劃線找正的方法加工出的斜向雙鍵槽其圓周方向的相對角度位置誤差較大，無法滿足高精度應用的場合。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提出一種回轉體零件內孔斜向雙鍵槽的線切割工裝，旨在提高斜向雙鍵槽的加工精度。具體的技術方案如下：

一種回轉體零件內孔斜向雙鍵槽的線切割工裝，包括設置在回轉體零件內孔上端面的上定位圈、設置在回轉體零件內孔下端面的下定位圈，所述上定位圈和下定位圈上分別設置有與回轉體零件內孔同軸的基準孔，所述基準孔上設置有在圓周方向相互成一定角度的一對定位槽；其中，所述上定位圈的外圓上還設置有在圓周方向相互成一定角度的一對凸緣，且所述一對凸緣對應地位于所述一對定位槽的同向外側位置，所述一對凸緣上對應地設置有與所述一對定位槽的槽底相平行的鉬絲走刀找正面。

本實用新型中，所述回轉體零件的內孔為圓錐孔，所述回轉體零件的上端設置有與所述圓錐孔同軸的外圓柱，所述回轉體零件的下端設置有與所述圓錐孔同軸的內止口，所述上定位圈通過孔軸配合連接定位在所述回轉體零件上端的外圓柱上，所述下定位圈通過止口配合連接定位在所述回轉體零件下端的內止口上。

優選的，所述一對定位槽在圓周方向的相對角度為120°，所述一對凸緣在圓周方向的相對角度為120°。

上述上定位圈和下定位圈的安裝使用方法如下：先將上定位圈和下定位圈分別定位固定在回轉體零件內孔的兩端，然后將帶有有上定位圈和下定位圈的回轉體零件安裝到數控線切割機床上，通過百分表找正上定位圈上的鉬絲走刀找正面，在回轉體零件中安裝好用于線切割的鉬絲，調整鉬絲的角度使得鉬絲平行于回轉體零件上圓錐孔的側母線，利用上定位圈和下定位圈上的定位槽對鉬絲進行對中作業，調整鉬絲與定位圈上定位槽的相對位置，具體是通過數控線切割機床使得鉬絲與定位槽相對移動，當鉬絲正好接觸定位槽的側面時記錄其坐標位置，從而得到線切割加工的起始位置。為了提高對中精度可以通過線切割機床的數控走刀系統將鉬絲分別相對移動至與定位槽的兩側至正好接觸，記錄其在兩側的坐標數據位置，然后將兩側的坐標數據進行平均取中，從而得到更精確的線切割加工起始位置。加工完第一個鍵槽后，第二個鍵槽的加工起始位置找正方法與第一個鍵槽相同。