[實(shí)用新型]一種玻璃鋼化自動(dòng)生產(chǎn)線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202220770172.7 | 申請(qǐng)日: | 2022-04-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN217438041U | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-09-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 莫勇;黃仕波 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 深圳市諸脈科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C03C21/00 | 分類(lèi)號(hào): | C03C21/00 |
| 代理公司: | 深圳市順天達(dá)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44217 | 代理人: | 郭偉剛 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市光*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 玻璃鋼 自動(dòng)生產(chǎn)線 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃鋼化自動(dòng)生產(chǎn)線,所述玻璃鋼化自動(dòng)生產(chǎn)線包括上料裝置、料架、預(yù)熱爐、鋼化爐、冷卻裝置、下料裝置、第一轉(zhuǎn)移裝置、第二轉(zhuǎn)移裝置、第三轉(zhuǎn)移裝置以及料架運(yùn)輸線。使用所述玻璃鋼化自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行鋼化玻璃的批量生產(chǎn)時(shí),玻璃從上料、到預(yù)熱、到鋼化、到冷卻、到清洗、再到下料全部都是通過(guò)所述玻璃鋼化自動(dòng)生產(chǎn)線中的裝置完成的,整個(gè)過(guò)程中不需要人工干預(yù),從而,實(shí)現(xiàn)了鋼化玻璃的批量的自動(dòng)化的生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。并可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)預(yù)熱和鋼化的效果,更進(jìn)一步的提高了生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及玻璃片強(qiáng)化設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種玻璃鋼化自動(dòng)生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
在玻璃片加工業(yè)中,對(duì)于厚度較薄的玻璃片,通常采用化學(xué)強(qiáng)化法對(duì)玻璃片進(jìn)行強(qiáng)化以得到強(qiáng)度更高的鋼化玻璃片,其原理是把需要鋼化的玻璃片或玻璃片制品放置在高溫熔融的含有硝酸鉀的鹽浴中浸泡一定時(shí)間,通過(guò)將玻璃片中小離子半徑的鈉、鋰離子和含有硝酸鉀的鹽浴中更大離子半徑的鉀離子進(jìn)行置換,從而使玻璃片表面產(chǎn)生壓縮應(yīng)力層,達(dá)到提高玻璃片強(qiáng)度的目的。
目前市場(chǎng)上玻璃片鋼化生產(chǎn)線在完成玻璃片鋼化上料、預(yù)熱、鋼化、退火、清洗等工序時(shí)的工作環(huán)境溫度高,而且每道工序都是人工或半自動(dòng)的,這樣就造成操作人員多,勞動(dòng)強(qiáng)度高,生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng),效率低等情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的存在的問(wèn)題,提供一種可大幅降低人力成本同時(shí)大幅提高生產(chǎn)效率的玻璃鋼化自動(dòng)生產(chǎn)線。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種玻璃鋼化自動(dòng)生產(chǎn)線,包括上料裝置、料架、預(yù)熱爐、鋼化爐、冷卻裝置、下料裝置、第一轉(zhuǎn)移裝置、第二轉(zhuǎn)移裝置、第三轉(zhuǎn)移裝置以及料架運(yùn)輸線;其中,所述上料裝置用于將多個(gè)玻璃片整齊地插放至所述料架內(nèi);所述第一轉(zhuǎn)移裝置用于將位于所述上料裝置內(nèi)的裝載有多個(gè)玻璃片的所述料架轉(zhuǎn)移至所述預(yù)熱爐內(nèi);所述預(yù)熱爐用于對(duì)所述料架內(nèi)的多個(gè)玻璃片進(jìn)行預(yù)熱處理;所述第二轉(zhuǎn)移裝置用于將位于所述預(yù)熱爐內(nèi)的裝載有多個(gè)玻璃片的所述料架轉(zhuǎn)移至所述鋼化爐內(nèi);所述鋼化爐用于對(duì)所述料架內(nèi)的多個(gè)玻璃片進(jìn)行鋼化處理;所述第三轉(zhuǎn)移裝置用于將位于所述鋼化爐內(nèi)的裝載有多個(gè)玻璃片的所述料架轉(zhuǎn)移至所述冷卻裝置,還用于將位于所述冷卻裝置內(nèi)的裝載有多個(gè)玻璃片的所述料架轉(zhuǎn)移至所述下料裝置;所述下料裝置用于將所述料架內(nèi)的多個(gè)玻璃片依次的取出;所述料架運(yùn)輸線分別設(shè)置在所述預(yù)熱爐和所述鋼化爐側(cè)壁,所述料架運(yùn)輸線用于帶動(dòng)所述料架在所述預(yù)熱爐內(nèi)或所述鋼化爐內(nèi)移動(dòng)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案提供的玻璃鋼化自動(dòng)生產(chǎn)線,玻璃從上料、到預(yù)熱、到鋼化、到冷卻、到清洗、再到下料全部都是通過(guò)所述玻璃鋼化自動(dòng)生產(chǎn)線中的裝置完成的,整個(gè)過(guò)程中不需要人工干預(yù),從而,實(shí)現(xiàn)了鋼化玻璃的批量的自動(dòng)化的生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型提供的玻璃鋼化自動(dòng)生產(chǎn)線中,所述預(yù)熱爐包括第一爐體和第一爐蓋,所述第一爐體具有朝上敞開(kāi)的第一爐口,所述第一爐蓋覆蓋所述第一爐口的中部,所述第一爐口的首尾兩端敞開(kāi)形成位于首端的第一料架入口和位于尾端的第一料架出口;所述玻璃鋼化自動(dòng)生產(chǎn)線還包括料架運(yùn)輸線,所述料架運(yùn)輸線包括沿著所述預(yù)熱爐的第一爐體的長(zhǎng)度方向布置的第一運(yùn)輸線,所述第一運(yùn)輸線用于將所述預(yù)熱爐內(nèi)的裝載有多個(gè)玻璃片的所述料架從所述第一料架入口運(yùn)輸至所述第一料架出口。
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