[實用新型]一種金屬板材刨槽與剪切復合機

有效

• 申請號: 202220757007.8
• 申請日: 2022-04-03
• 公開（公告）號: CN219131113U
• 公開（公告）日: 2023-06-06
• 發明（設計）人: 戴偉;肖標
• 申請（專利權）人: 湖南中新智能自動化科技有限公司
• 主分類號: B23K26/00
• 分類號: B23K26/00;B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 長沙瀚頓知識產權代理事務所(普通合伙) 43223
• 代理人: 吳亮;朱敏

本實用新型公開了一種金屬板材刨槽與剪切復合機，包括：機架、托料架、工作臺面板、液壓壓板、刨槽裝置、剪切裝置和控制系統，托料架設置在機架的前后方，工作臺面板固定設置在機架上，多個液壓壓板并排設置在機架上，刨槽裝置安裝在機架上且可操控地沿X軸運動，剪切裝置在Y軸方向上與刨槽裝置錯開地安裝在機架上，且剪切裝置在Y軸方向上的位置可調節或者不可調節；控制系統分別與液壓壓板、刨槽裝置以及剪切裝置電路控制相連。通過將刨槽裝置與剪切裝置集成在同一臺設備上，即在完成刨槽工序之后無需轉換設備即可繼續進行切割工序，大大降低了金屬板材刨槽以及切割的勞動強度、節省了加工時間、提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及金屬板材開槽技術領域，特別涉及一種金屬板材刨槽與剪切復合機。

背景技術

國內外新興的中高檔建筑材料裝飾行業對所需要的金屬裝飾材料提出了更高的要求，即要求彎制后的金屬薄板料工件棱邊圓弧半徑盡可能小，金屬薄板料工件表面無折光；要求金屬薄板料工件的彎制斷面形狀更復雜，更能體現設計師的新潮設計風格。目前傳統的強制折彎方式和自由折彎方式，甚至三點式折彎工藝都已無法彎制小圓弧的金屬板料工件，也就是說單獨用折彎機彎制金屬薄板料工件已不能滿足設計師的設計要求，達不到中高檔裝飾的檔次和裝飾效果。

目前，在金屬板材的刨槽加工行業，通常是在對被加工的金屬板材完成刨槽后，在將整塊金屬板材移送到另外的設備上進行切割或者裁剪，將大面積的大塊板材分隔成單件金屬板材。現有工藝的缺陷在于：1、需要多臺設備，提高了刨槽、切割的成本，同時設備間的轉換也加長了工序的時間，即降低了效率；2、上料定位、刨槽、轉換剪切，至少需要8個操作工人，人工成本大，且存在較大的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型提供一種金屬板材刨槽與剪切復合機。該切割機將現有的刨槽、剪切分兩臺設備完成的步驟集成在一臺設備上完成，即在開槽和剪切兩道工藝之間無需轉換設備，大大節省了被加工金屬板材刨槽和切割的時間，即提高了刨槽和切割的工作效率。為了解決上述問題，本實用新型提供的技術方案如下：

本實用新型的一種金屬板材刨槽與剪切復合機，包括：機架、托料架、工作臺面板、液壓壓板、刨槽裝置、剪切裝置和控制系統，所述托料架包括前托料架和后托料架，所述前托料架和所述后托料架分別設置在所述機架的前后方，所述工作臺面板固定設置在所述機架上，所述前托料架和所述后托料架分別所述工作臺面板相適配設置；多個所述液壓壓板并排設置在所述機架上，且多個所述液壓壓板位于所述工作臺面板上方，工作時，所述液壓壓板將待加工金屬板材壓緊在所述工作臺面板上，多個所述液壓壓板與液壓站液壓控制相連；所述刨槽裝置安裝在所述機架上且可操控地沿X軸運動，所述剪切裝置在Y軸方向上與所述刨槽裝置錯開地安裝在所述機架上，且所述剪切裝置在Y軸方向上的位置可調節或者不可調節；所述控制系統分別與所述液壓壓板、所述刨槽裝置以及所述剪切裝置電路控制相連。其中，X軸方向為刨槽裝置以及激光切割裝置工作時的運行方向，Y軸方向為與X軸方向相垂直的方向，也即被加工金屬板材前后推進的方向。其中，所述前托料架與所述后托料架可以采用相同結構的型材制作，也可以采用不同結構的型材甚至不同材質的型材制作。

本實用新型的金屬板材刨槽與剪切復合機通過將刨槽裝置與剪切裝置集成在同一臺設備上，即在完成刨槽工序之后無需轉換設備即可繼續進行切割工序，大大降低了金屬板材刨槽以及切割的勞動強度、節省了加工時間、提高了工作效率。現有的刨槽與切割分兩臺設備完成至少需要8個工人操作，且在兩道工序之間需要大幅度轉移場地，本實用新型的金屬板材刨槽與剪切復合機僅需1-2個工人即可完成這兩道工序，大幅度地降低了人工成本。將刨槽裝置和剪切裝置分別安裝在機架上，則兩者在分別實施刨槽和切割時不相互干涉，即使刨槽裝置或者剪切裝置之一的運行機構出現故障，另一個還是可以正常工作；再一方面，刨槽裝置和剪切裝置不同時安裝在同一運行機構上，且剪切裝置在Y軸方向上的位置可調節時，則切割更加靈活，可以在機架的前方進行刨槽、同時在機架的后方進行切割，即無需在刨槽停止后再進行切割，大大提高刨槽與切割的工作效率。