[實用新型]一種連鑄結(jié)晶器振動缸防護裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220745476.8
• 申請日: 2022-04-01
• 公開（公告）號: CN217121675U
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡春揚;劉玉;龍灝;袁強
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶賽迪技術(shù)研究中心有限公司
• 主分類號: B22D11/053
• 分類號: B22D11/053
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219
• 代理人: 石歡歡

本實用新型屬于連鑄結(jié)晶器振動缸防護設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種連鑄結(jié)晶器振動缸防護裝置，包括密封式防護罩，振動缸位于防護罩內(nèi)，防護罩一側(cè)設(shè)有可開合的防護蓋板，防護蓋板的側(cè)邊設(shè)有缺口狀通孔，通孔可供進氣管、液壓油進油管、液壓油回油管和電纜防護管穿過；防護罩上還設(shè)有出氣孔。本防護裝置通過防護罩和防護蓋板全方位保護振動缸，通過進氣管向防護罩內(nèi)吹入壓縮空氣，以防止外部腐蝕性氣體進入，降低振動缸工作環(huán)境溫度從而延長其使用壽命，減少檢修次數(shù)，降低檢修成本，提高連鑄機連續(xù)作業(yè)率；且缺口狀通孔不會影響防護蓋板的打開和關(guān)閉，方便檢修。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及連鑄結(jié)晶器振動缸防護設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種連鑄結(jié)晶器振動缸防護裝置。

背景技術(shù)

連鑄結(jié)晶器振動裝置作為連鑄機的關(guān)鍵設(shè)備，其作用是通過結(jié)晶器的振動保證在澆鑄過程中鑄坯與結(jié)晶器銅壁不發(fā)生粘結(jié)，并獲得良好的鑄坯表面質(zhì)量。現(xiàn)有的連鑄結(jié)晶器液壓振動裝置是通過傳感器檢測油缸位置，控制伺服閥的進出油，驅(qū)動振動框架，從而實現(xiàn)結(jié)晶器按照各種工藝曲線振動。

目前，在實際生產(chǎn)中，現(xiàn)有的連鑄結(jié)晶器液壓振動裝置存在以下問題：首先，連鑄結(jié)晶器液壓振動裝置的振動缸安裝在二冷室上方，結(jié)晶器下方，工作環(huán)境極其惡劣，長期在腐蝕性氣體下工作；其次，前期調(diào)試以及工作異常時，也有大量設(shè)備水或者結(jié)晶器水在振動缸附近，導(dǎo)致振動缸故障率增高，嚴重影響連鑄機的連續(xù)作業(yè)率，事故頻發(fā)；最后，振動缸安裝空間小，檢修位置不便，對于長期工作在一線的檢修工人而言，操作難度大，檢修效率低。

實用新型內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種連鑄結(jié)晶器振動缸防護裝置，可有效改善連鑄結(jié)晶器振動缸的工作環(huán)境，減小設(shè)備安裝或者檢修的工作強度，提高檢修效率，提高連鑄機的連續(xù)作業(yè)率。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案為：一種連鑄結(jié)晶器振動缸防護裝置，包括密封式防護罩，振動缸位于所述防護罩內(nèi)，所述防護罩一側(cè)設(shè)有可開合的防護蓋板，所述防護蓋板的側(cè)邊設(shè)有缺口狀通孔，所述通孔可供進氣管、液壓油進油管、液壓油回油管和電纜防護管穿過；所述防護罩上還設(shè)有出氣孔。

本基礎(chǔ)方案的工作原理在于：本防護裝置的密封式防護罩將振動缸保護在內(nèi)，進氣管、液壓油進油管、液壓油回油管和電纜防護管穿過防護蓋板上的通孔伸入防護罩內(nèi)。設(shè)置可開合的防護蓋板，既能全方位保護連鑄結(jié)晶器振動缸，也便于安裝或檢修內(nèi)設(shè)備。防護蓋板關(guān)閉時，通過進氣管向防護罩內(nèi)吹入壓縮空氣，在內(nèi)部建立正壓力，既防止外部腐蝕性氣體進入又可以降低振動缸工作環(huán)境溫度，從而延長振動缸上傳感器、伺服閥以及密封等元器件的使用壽命，從而減少檢修次數(shù)，降低檢修成本，提高連鑄機連續(xù)作業(yè)率。其中，通孔設(shè)置在防護蓋板上，且為缺口狀，這樣既不影響防護蓋板的打開和關(guān)閉，也方便檢修；出氣孔的設(shè)置是用于排出通入的壓縮空氣。

本防護裝置能對連鑄結(jié)晶器振動缸起到良好的防護效果，有效改善振動缸的工作環(huán)境，減少設(shè)備檢修成本，且結(jié)構(gòu)簡單，安裝成本低，實用性好。

進一步，所述防護蓋板的下側(cè)邊設(shè)有缺口朝下的通孔。在防護蓋板下側(cè)開設(shè)通孔，且通孔缺口朝下，更適用于現(xiàn)有連鑄結(jié)晶器振動缸的液壓油進油管、液壓油回油管和電纜防護管的位置；當然，通孔也可以開設(shè)在防護蓋板左側(cè)邊、右側(cè)邊或上側(cè)邊，不影響其功能的實現(xiàn)。

進一步，所述缺口狀通孔為U型孔。將通孔設(shè)置為U型，能更好與進氣管、液壓油進油管、液壓油回油管和電纜防護管形狀相匹配，以提高本裝置的防護密封性。

進一步，所述通孔設(shè)有4個。4個通孔分別一一對應(yīng)進氣管、液壓油進油管、液壓油回油管和電纜防護管，以供其穿過。