[實用新型]一種硼鎂肥連粒分離裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220742251.7
• 申請日: 2022-04-01
• 公開（公告）號: CN217093631U
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發(fā)明（設計）人: 王汝剛;徐赫廷;楊林
• 申請（專利權）人: 遼寧華昇金瑪生態(tài)工程有限公司
• 主分類號: B02C1/00
• 分類號: B02C1/00;B02C23/00
• 代理公司: 沈陽新科知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 21117
• 代理人: 史衛(wèi)民

本實用新型公開了一種硼鎂肥連粒分離裝置，其涉及肥料制備設備技術領域，包括一對立板和主傳送帶，所述主傳送帶設置于一對立板側壁之間的下半部分，一對立板之間且對應主傳送帶中心的上方設置有碾壓分離結構，所述碾壓分離結構包括同步驅動組件、一對驅動傳送帶、轉動桿、安裝板和壓板，一對驅動傳送帶分別設置于一對立板內(nèi)側壁相對的位置，轉動桿的兩端分別與一對驅動傳送帶的相對位置固定連接；本實用新型通過碾壓分離結構將傳送帶上的連粒原料進行碾壓轉動，從而使粘黏在一起的連粒分離，而且不會造成顆粒粉碎，極大地提高了連粒的處理效果，節(jié)省大量成本。

技術領域

本實用新型涉及肥料制備設備技術領域，具體為一種硼鎂肥連粒分離裝置。

背景技術

硼鎂肥經(jīng)過造粒后需要進一步進行篩分，將粒徑合格的肥料與不合格的面狀肥料分開，但由于造粒過程中，不可避免有少部分粘連的顆粒，這些顆粒由于粒徑過大，一般都當做廢料粉碎回收；這樣就造成了一定的浪費，雖然現(xiàn)有一些設備通過切割刀或者攪拌葉旋轉粉碎分離，但這種方式會造成硼鎂肥顆粒粉碎嚴重，仍然不能合格，所以一種硼鎂肥連粒分離裝置亟待開發(fā)。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術的上述不足，本實用新型提供一種硼鎂肥連粒分離裝置，通過碾壓分離結構將傳送帶上的連粒原料進行碾壓轉動，從而使粘黏在一起的連粒分離，而且不會造成顆粒粉碎，極大地提高了連粒的處理效果，節(jié)省大量成本。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種硼鎂肥連粒分離裝置，包括一對立板和主傳送帶，所述主傳送帶設置于一對立板側壁之間的下半部分，一對立板之間且對應主傳送帶中心的上方設置有碾壓分離結構，所述碾壓分離結構包括同步驅動組件、一對驅動傳送帶、轉動桿、安裝板和壓板，一對驅動傳送帶分別設置于一對立板內(nèi)側壁相對的位置，轉動桿的兩端分別與一對驅動傳送帶的相對位置固定連接，驅動傳送帶轉動帶動轉動桿跟隨同步移動，所述轉動桿中心兩側對等的位置與安裝板上表面之間通過一對連接桿連接，一對連接桿通過軸承與轉動桿之間轉動連接，安裝板保持水平，且其下底面與壓板上表面之間通過多個均勻排布的壓縮彈簧連接，所述安裝板靠近一對立板的端面分別設置有一對限位桿，每個立板對應每個限位桿的運動軌跡位置開設有限位槽，所述限位桿的末端在限位槽內(nèi)滑動連接，所述同步驅動組件使一對驅動傳送帶同步工作。

優(yōu)選的，所述同步驅動組件包括托板、雙軸電機、驅動軸、從動軸、三角帶和一對皮帶輪，所述從動軸活動貫穿于立板且對應驅動傳送帶中的驅動輪位置，從動軸一端與驅動傳動帶中的驅動輪連接，另一端與一對皮帶輪中的一個連接，所述托板設置于一對立板之間且對應驅動傳送帶的一側，所述雙軸電機設置于托板上，所述雙軸電機的兩輸出端分別與驅動軸的一端連接，驅動軸活動貫穿于立板，驅動軸的另一端與另一個皮帶輪連接，兩個皮帶輪通過三角帶連接，所述雙軸電機工作帶動驅動軸轉動，從而通過皮帶輪和三角帶帶動從動軸轉動以及從動軸連接的驅動傳送帶工作。

優(yōu)選的，所述壓板的下底面和主傳送帶的皮帶上均設置有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述橡膠墊上均勻排布設置有多個凹坑。

優(yōu)選的，所述壓板下底面對應來料一側的橡膠墊厚度小于出料一側的橡膠墊。

優(yōu)選的，一對立板內(nèi)側壁且對應主傳送帶上表面兩側的位置設置有擋板。

本實用新型提供了一種硼鎂肥連粒分離裝置，具備以下有益效果：

1. 本實用新型通過碾壓分離結構將傳送帶上的連粒原料進行碾壓轉動，從而使粘黏在一起的連粒分離，而且不會造成顆粒粉碎，極大地提高了連粒的處理效果，節(jié)省大量成本；

2.本實用新型中壓板與安裝板之間設置有壓縮彈簧，以及在壓板下底面和主傳送帶上設置有橡膠墊，防止在碾壓分離過程中對顆粒施力過大，造成顆粒粉碎，橡膠墊的上凹坑有助于碾壓分離連粒，提升分離連粒的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型硼鎂肥連粒分離裝置的主視剖面圖。