[實(shí)用新型]一種適于光伏纖維增強(qiáng)復(fù)合邊框生產(chǎn)線的供膠裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202220735570.5 | 申請日: | 2022-03-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN217512210U | 公開(公告)日: | 2022-09-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程正琿;程逸建;果風(fēng)松;楊文波 | 申請(專利權(quán))人: | 南京諾爾泰復(fù)合材料設(shè)備制造有限公司;京華派克邯鄲機(jī)械科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05C11/10 | 分類號(hào): | B05C11/10;B05C5/02 |
| 代理公司: | 北京德崇智捷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11467 | 代理人: | 季承 |
| 地址: | 210000 江蘇省南京*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 適于 纖維 增強(qiáng) 復(fù)合 邊框 生產(chǎn)線 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種適于光伏纖維增強(qiáng)復(fù)合邊框生產(chǎn)線的供膠裝置,本實(shí)用新型選用一臺(tái)主機(jī)集中四套泵組的方案,采用第一料罐和第二料罐集中供料,采用第一計(jì)量泵、第二計(jì)量泵、第三計(jì)量泵和第四計(jì)量泵,共計(jì)四套動(dòng)力單元,原料通過第一料罐和第二料罐分配給獨(dú)立的四套泵組,經(jīng)過中央處理控制系統(tǒng)分別輸送至四把注膠槍,注膠槍可連接同一拉擠線上四個(gè)不同型號(hào)的模具分別注膠、也可分別連接四條不同的拉擠線同時(shí)注膠工作,可分別單獨(dú)控制四套純相同的模具注膠或分別控制四套不同型號(hào)尺寸的模具同時(shí)注膠;四套相同或者不同型號(hào)的磨具可同時(shí)在一條拉擠線上工作,也可以同時(shí)控制四條拉擠線上不同型號(hào)的四套模具。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及光伏纖維生產(chǎn)制造設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種適于光伏纖維增強(qiáng)復(fù)合邊框的多層拉擠生產(chǎn)線的供膠裝置。
背景技術(shù)
拉擠成型工藝是將浸漬樹脂膠液的連續(xù)玻璃纖維束、帶或布等增強(qiáng)材料,在牽引力的作用下,通過擠壓模具成型、固化,連續(xù)不斷地生產(chǎn)長度不限的玻璃鋼型材。這種工藝最適合生產(chǎn)各種斷面形狀的玻璃鋼型材,如棒、管、實(shí)體型材(工字型、槽型、方形型材)和空腹型材(門窗型材、葉片)等。
拉擠的典型工藝流程為:玻璃纖維粗紗排布—浸膠—預(yù)成型—擠壓模塑及固化—牽引。
具體來說,如專利申請?zhí)枮椋篊N201610406226.0,專利名稱為:一種風(fēng)力葉片用的熱固性碳纖維板制造方法及生產(chǎn)線,公開了拉擠的具體工藝流程:首先,將碳纖維從張力多層紗架上引入密封浸膠盒中進(jìn)行浸漬,該密封浸膠盒有全自動(dòng)配供料裝置根據(jù)檢測到的密封浸膠盒內(nèi)的壓力、膠位自動(dòng)注膠;然后,使浸漬后的碳纖維進(jìn)入固化模進(jìn)行加熱固化定型得到碳纖維板,同時(shí)在固化模的出口端加裝對中校正機(jī)構(gòu),使固化后的碳纖維板保持設(shè)定的直線度從固化模中牽引而出。
現(xiàn)有供膠設(shè)備,多針對但單一生產(chǎn)線,采用傳統(tǒng)拉擠設(shè)備,一臺(tái)供膠設(shè)備最多為一條生產(chǎn)線提供供膠。
在對現(xiàn)有單一生產(chǎn)線進(jìn)行改進(jìn)時(shí),將傳統(tǒng)單一生產(chǎn)線改為多層生產(chǎn)線時(shí),由于模具設(shè)備的增加,傳統(tǒng)供膠設(shè)備無法針對多條生產(chǎn)線、不同型號(hào)尺寸的模具同時(shí)注膠,因此,現(xiàn)有供膠裝置無法適用于多層注膠生產(chǎn)線的生產(chǎn)需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種可適用于多條生產(chǎn)線,同時(shí)為多組模具同時(shí)注膠的適于光伏纖維增強(qiáng)復(fù)合邊框生產(chǎn)線的供膠裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的一種適于光伏纖維增強(qiáng)復(fù)合邊框生產(chǎn)線的供膠裝置,包括原料桶、混合泵、靜態(tài)混合過濾器、計(jì)量泵組件和設(shè)置在所述計(jì)量泵組件出料口的注膠槍;
所述原料桶包括第一料罐和第二料罐;所述第一料罐出料端連接所述混合泵的第一進(jìn)料口;所述第二料罐出料端連接所述混合泵的第二進(jìn)料口;
所述計(jì)量泵組件包括四組及四組以上的計(jì)量泵;
所述靜態(tài)混合過濾器包括四組及四組以上的過濾器;
所述計(jì)量泵與所述過濾器一一對應(yīng);
所述混合泵出料口連通所述靜態(tài)混合過濾器;所述靜態(tài)混合過濾器連接所述計(jì)量泵組件;所述計(jì)量泵組件在數(shù)控電機(jī)作用下,經(jīng)所述注膠槍噴出。
進(jìn)一步的,所述計(jì)量泵組件與所述注膠槍間設(shè)有校料閥。
進(jìn)一步的,所述計(jì)量泵組件包括第一計(jì)量泵、第二計(jì)量泵、第三計(jì)量泵和第四計(jì)量泵;
所述靜態(tài)混合過濾器包括第一過濾器、第二過濾器、第三過濾器和第四過濾器;
所述第一過濾器、第二過濾器、第三過濾器和第四過濾器出料端分別連通第一計(jì)量泵、第二計(jì)量泵、第三計(jì)量泵和第四計(jì)量泵。
進(jìn)一步的,所述原料桶包括設(shè)置在所原料桶頂部的輸料泵和設(shè)置在所述原料桶底部的液位計(jì);所述原料桶內(nèi)設(shè)有加熱系統(tǒng)。
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