[實(shí)用新型]一種基于連鑄連軋產(chǎn)線使用的中間坯表面涂覆裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220727096.1
• 申請日: 2022-03-30
• 公開（公告）號: CN217315152U
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 季偉斌;趙占山;韓翔;喻堯;陳傳敬;王慶;尹遜民;龍應(yīng)瑞;李毅;張京忠;李文澤
• 申請（專利權(quán)）人: 日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B21B45/00
• 分類號: B21B45/00;B21B45/02
• 代理公司: 成都欣圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51292
• 代理人: 劉穎

本實(shí)用新型公開了一種基于連鑄連軋產(chǎn)線使用的中間坯表面涂覆裝置，屬鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域，在連鑄連軋產(chǎn)線的粗軋段，產(chǎn)線上下對稱設(shè)有兩排噴嘴，噴嘴朝向產(chǎn)線進(jìn)入方向，噴嘴與產(chǎn)線中心線夾角為30～45度。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型可減少熱損失，有效減輕帶鋼表面氧化，改善表面質(zhì)量，并降低生產(chǎn)能耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)，特別是一種基于連鑄連軋產(chǎn)線使用的中間坯表面涂覆裝置。

背景技術(shù)

近年來，我國工業(yè)發(fā)展環(huán)境發(fā)生了深刻變化，降本又環(huán)保的鋼鐵生產(chǎn)工藝已經(jīng)成為非常必要的生存之路，因此“以熱代冷”越來越得到國際國內(nèi)的認(rèn)可，薄板連鑄連鑄成為產(chǎn)業(yè)新趨勢。

目前連鑄連軋產(chǎn)線，從粗軋出口到高壓除鱗箱之間，配置有保溫罩減小熱損失。但是保溫罩保溫效果差，因此存在熱損失大導(dǎo)致熱履歷偏低。在后續(xù)感應(yīng)加熱過程中，需要提高感應(yīng)加熱溫度，中間坯表面高溫氧化嚴(yán)重，導(dǎo)致出現(xiàn)酸洗厚氧化鐵皮痕跡明顯，甚至洗不凈現(xiàn)象。因薄規(guī)格定位是替代部分冷軋產(chǎn)品，因此氧化鐵皮痕跡嚴(yán)重，則難以滿足客戶性能的要求，給下游客戶使用帶來極大不便。同時(shí)過深的凹坑也給材料使用壽命帶來潛在的影響。

此外，提高感應(yīng)加熱溫度帶來電耗增加，氧化鐵皮的存在也間接加重了高壓除鱗能耗。

因此迫切需要一種可以優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)方法來規(guī)范彌補(bǔ)現(xiàn)有的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過設(shè)計(jì)一種基于連鑄連軋產(chǎn)線使用的中間坯表面涂覆裝置，并于感應(yīng)加熱爐前進(jìn)行噴涂，可減少熱損失，有效減輕帶鋼表面氧化，改善表面質(zhì)量，并降低軋制能耗、降低感應(yīng)爐電耗及高壓除鱗能耗，符合國家低能耗、高質(zhì)量發(fā)展政策。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種基于連鑄連軋產(chǎn)線使用的中間坯表面涂覆裝置，其特征在于：在連鑄連軋產(chǎn)線的粗軋段，產(chǎn)線上下對稱設(shè)有兩排噴嘴，噴嘴朝向產(chǎn)線進(jìn)入方向，噴嘴與產(chǎn)線中心線夾角為30～45度。

上述的噴嘴設(shè)置在粗軋R1出口和R2入口之間，噴嘴朝向中間坯方向。

上述的噴嘴設(shè)置在粗軋入口，噴嘴朝向鑄坯方向。

上述的噴嘴設(shè)置在連鑄連軋產(chǎn)線粗軋段的感應(yīng)加熱爐入口。

上述的噴嘴設(shè)置在連鑄連軋產(chǎn)線粗軋段的夾送輥和感應(yīng)加熱模塊之間。

進(jìn)一步的，上述每排噴嘴中設(shè)置一個(gè)缺口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下突出的有益效果：

1、通過本實(shí)用新型向鑄坯或者中間坯噴涂表面涂覆劑，可減少溫度損失10℃左右，感應(yīng)加熱噸鋼電耗降低約3KWh，大大的降低了生產(chǎn)成本；

2、通過降低感應(yīng)加熱溫度，可改善帶鋼表面氧化鐵皮問題，有效降低氧化鐵皮改判率，從而減少因氧化鐵皮問題導(dǎo)致的改判、客戶抱怨，且拓展客戶應(yīng)用范圍；

3、由于涂覆劑存在，可降低帶鋼表面摩擦力，降低軋機(jī)軋制力，從而降低軋機(jī)電耗、降低軋輥磨損損耗；

4、通過調(diào)整感應(yīng)加熱溫度帶鋼性能獲得更好的提升，也可以進(jìn)一步拓展品種規(guī)格范圍，其無形效益無法估量；

5、由于氧化鐵皮生成少，因此也降低了高壓除鱗能耗。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的噴嘴位置示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例3的噴嘴位置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。