[實用新型]全自動循環(huán)脫附型廢氣處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220725077.5
• 申請日: 2022-03-24
• 公開（公告）號: CN217163785U
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設計）人: 許尚理
• 申請（專利權）人: 臺州鴻銘環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04;B01J20/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于廢氣處理設備技術領域，具體涉及一種全自動循環(huán)脫附型廢氣處理裝置，包括殼體、進氣口和排氣口，進氣口和排氣口之間的殼體內腔內設置有由動力驅動轉動的轉盤，轉盤的上下表面對應設置有允許轉盤轉動且分別覆蓋部分轉盤上下表面的上脫附室和下脫附室，殼體上設置有加熱室，第一管道的一端與加熱室連通、另一端與轉盤上表面的上脫附室連通，中部連通有脫附風機的第二管道的一端與加熱室連通、另一端與轉盤下表面的下脫附室連通，上、下脫附室通過轉盤上的間隙實現(xiàn)上下貫通，優(yōu)點是，活性炭的吸附與脫附一體化、免拆裝進行，實現(xiàn)了活性炭的不停產吸附和脫附，生產成本低，占用空間小，適用于工業(yè)有機廢氣的處理。

技術領域

本實用新型屬于廢氣處理設備技術領域，尤其涉及一種全自動循環(huán)脫附型廢氣處理裝置。

背景技術

隨著我國工業(yè)化進程的加快以及人們生活水平的提高，對于工業(yè)有機廢氣的排放已提上了議事日程，環(huán)保部門對于一些廢氣排放不合格企業(yè)已經下達禁止生產的禁令，然而，工業(yè)有機廢氣處理最主要的方法是利用活性炭裝置進行吸附凈化，活性炭裝置吸附飽和后就無法再吸附，通常情況下一周時間就飽和失效，活性炭耗材的頻繁更換，增加了企業(yè)廢氣處理運行成本，因此使用活性炭裝置處理工業(yè)有機廢氣，就好比汽車，買得起車用不起油，使得活性炭廢氣處理裝置通常成為擺設。為此，使活性炭裝置有效再生，做到資源的循環(huán)利用對企業(yè)和社會都具有非常重要的現(xiàn)實意義。

根據(jù)活性炭裝置的類型和不同吸附物質的性質，人們開發(fā)了高溫加熱再生法、溶劑萃取再生法和負壓再生等。溶劑萃取再生法和負壓再生法運行成本較高，目前主要用于規(guī)模化工業(yè)生產的只有高溫加熱再生法，但缺點：一是再生過程需要專門的活性炭再生裝置；二是活性炭裝置的損失較大，再生的活性炭機械強度下降，纖維表面化學結構發(fā)生改變，多次反復利用價值下降；同時再生設備的運轉費用也較高，不能符合節(jié)能的大趨勢和企業(yè)成本要求；三是再生過程影響正常的廢氣處理，給企業(yè)的連續(xù)生產帶來不便。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是提供一種可以邊利用活性炭進行廢氣處理、邊對活性炭進行脫附后重新使用的全自動循環(huán)脫附型廢氣處理裝置。

本實用新型的目的是這樣解決的：

全自動循環(huán)脫附型廢氣處理裝置，包括殼體及設置在殼體上并與殼體內腔連通的進氣口和排氣口，所述進氣口和排氣口之間的殼體內腔內設置有由動力驅動轉動的盛放活性炭的盤底上均布有通孔的轉盤，轉盤的上下表面對應設置有允許轉盤轉動且分別覆蓋部分轉盤上下表面的上脫附室和下脫附室，所述殼體上設置有加熱室，第一管道的一端與加熱室內腔的一側連通、另一端與轉盤上表面的上脫附室連通，中部連通有脫附風機的第二管道的一端與加熱室內腔的另一側連通、另一端與轉盤下表面的下脫附室連通，上、下脫附室通過轉盤上的間隙實現(xiàn)上下貫通。

作為本實用新型的進一步改進，所述的轉盤包括圓形的帶有中軸的盤底及設置在所述盤底周邊上的環(huán)形的側壁，中軸與側壁之間設置有兩塊以上的分隔板，所述的分隔板以中軸為中心呈放射性地布設進而將轉盤內腔分割成六個以上、上部開口的扇形的容納腔。

作為本實用新型的進一步改進，所述的排氣口上設置有排風扇或/和進氣口上設置有抽風機。

作為本實用新型的進一步改進，所述轉盤內設置有柱狀的活性炭，所述上、下脫附室通過轉盤上相鄰柱狀活性炭之間的間隙及盤底上的通孔實現(xiàn)上下貫通。

作為本實用新型的進一步改進，所述的動力為電機或氣動馬達或壓液馬達，所述電機或氣動馬達或壓液馬達通過鏈條機構或齒輪機構受控制器的控制帶動轉盤轉動。

作為本實用新型的進一步改進，所述的上脫附室和下脫附室分別為相對于轉盤對稱設置的上扇形容器、下扇形容器，上扇形容器的下部開口與轉盤上表面滑動或轉動配合，所述下扇形容器的上部開口與轉盤下表面可滑動或轉動配合，上脫附室或/和下脫附室內設置有與控制器電連接的溫度傳感器。