[實用新型]一種熱處理爐的上料設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220723843.4
• 申請日: 2022-03-31
• 公開（公告）號: CN216998522U
• 公開（公告）日: 2022-07-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李壽勇
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶臻展熱處理有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種熱處理爐的上料設(shè)備，包括耐熱鋼制輸送帶以及底板，所述底板上表面固定安裝有支撐板，且支撐板上通過升降機構(gòu)安裝有放置框，所述放置框內(nèi)滑動連接有推板，且推板的后端側(cè)壁上固定安裝有滑塊，所述放置框的內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽，且滑槽與滑塊相配合，所述放置框上轉(zhuǎn)動連接有絲桿，且絲桿位于滑槽內(nèi)的一端與滑塊螺紋連接，所述放置框的側(cè)壁上固定安裝有伺服電機一，且伺服電機一的輸出端與絲桿固定連接。優(yōu)點在于：本實用新型無需人工將物料搬運至耐熱鋼制輸送帶上，降低了操作難度以及工作強度，同時還可提高工作效率，且可自動連續(xù)實現(xiàn)對物料的提升以及推送操作，無需人工持續(xù)手動控制，自動化程度較高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及熱處理爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱處理爐的上料設(shè)備。

背景技術(shù)

處理爐是指供爐料熱處理加熱用的電爐或燃料爐，一般常用的爐內(nèi)傳送方式是，將工件載于耐熱鋼導(dǎo)軌上，以步進式移動梁或推桿移送，近年來逐漸采用耐熱鋼制輸送帶運料的方式，這樣一來，熱處理操作更加合理化，大大增加了熱處理過程自動化和無人管理的可能性，但使用耐熱鋼制輸送帶運料的方式仍需工作人員將物料搬運至耐熱鋼制輸送帶上，當耐熱鋼制輸送帶高度較高時，搬運操作存在較大難度，因此亟需設(shè)計一種熱處理爐的上料設(shè)備。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出的一種熱處理爐的上料設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種熱處理爐的上料設(shè)備，包括耐熱鋼制輸送帶以及底板，所述底板上表面固定安裝有支撐板，且支撐板上通過升降機構(gòu)安裝有放置框，所述放置框內(nèi)滑動連接有推板，且推板的后端側(cè)壁上固定安裝有滑塊，所述放置框的內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽，且滑槽與滑塊相配合，所述放置框上轉(zhuǎn)動連接有絲桿，且絲桿位于滑槽內(nèi)的一端與滑塊螺紋連接，所述放置框的側(cè)壁上固定安裝有伺服電機一，且伺服電機一的輸出端與絲桿固定連接。

在上述的一種熱處理爐的上料設(shè)備中，所述升降機構(gòu)由螺桿、伺服電機二、兩個升降塊以及兩個升降槽組成，兩個所述升降槽均開設(shè)在支撐板上，兩個所述升降塊均固定安裝在放置框的側(cè)壁上，且兩個升降塊分別與兩個升降槽相配合，所述伺服電機二固定安裝在支撐板上，所述螺桿固定連接在伺服電機二的輸出端上，且螺桿與支撐板轉(zhuǎn)動連接，所述螺桿位于其中一個升降槽內(nèi)的一端與對應(yīng)的升降塊螺紋連接。

在上述的一種熱處理爐的上料設(shè)備中，所述支撐板的高度大于耐熱鋼制輸送帶的高度，所述升降槽的長度大于放置框與耐熱鋼制輸送帶的最大水平間距。

在上述的一種熱處理爐的上料設(shè)備中，所述支撐板上固定安裝有控制器，且控制器與伺服電機二電連接。

在上述的一種熱處理爐的上料設(shè)備中，所述支撐板的前端側(cè)壁上固定安裝與觸控開關(guān)，所述放置框的側(cè)壁上固定安裝有與觸控開關(guān)位置相對應(yīng)的觸控板，所述觸控開關(guān)與伺服電機一電連接。

在上述的一種熱處理爐的上料設(shè)備中，所述放置框、推板以及支撐板均為硬質(zhì)金屬材料制成。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型優(yōu)點在于：

1：無需人工將物料搬運至耐熱鋼制輸送帶上，降低了操作難度以及工作強度，同時還可提高工作效率。

2：可自動連續(xù)實現(xiàn)對物料的提升以及推送操作，無需人工持續(xù)手動控制，自動化程度較高。

綜上所述，本實用新型無需人工將物料搬運至耐熱鋼制輸送帶上，降低了操作難度以及工作強度，同時還可提高工作效率，且可自動連續(xù)實現(xiàn)對物料的提升以及推送操作，無需人工持續(xù)手動控制，自動化程度較高。

附圖說明